[發明專利]一種3D玻璃背蓋內防爆膜

在審

• 申請號: 201810719323.4
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108795312A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 洪立志
• 申請（專利權）人: 東莞市航達電子有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/30
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

本發明涉及保護膜產品技術領域，特指一種3D玻璃背蓋內防爆膜。一種3D玻璃背蓋內防爆膜，其包括：基材層，于所述的基材層的上表面依次附著有印刷涂層和靜電保護膜，于所述的基材層下表面依次附著有光學膠層和離型膜，所述的印刷涂層為可印刷圖案的UV膠涂層；所述的光學膠層采用熱固化光學膠涂層。通過本發明制作的防爆膜耐刮性能優異，并且便于進行UV轉印印刷，產品穩定性高，粘性強，同時具有較高的透光率和低霧度。

技術領域：

本發明涉及保護膜產品技術領域，特指一種3D玻璃背蓋內防爆膜。

背景技術：

隨著移動通訊時代的來臨，手機等移動通訊產品中各種通訊信號越來越復雜，各種通訊信號不僅包括一般的通訊信號，還包括NFC(近距離無線通訊)、WiFi等通訊傳輸信號。這就對手機殼體的要求更好。傳統的金屬外殼會對各種通訊信號形成屏蔽，導致信號的靈敏度降低。所以作為非金屬材料的玻璃殼體將會是金屬殼體的良好替代材料。

目前的移動通訊終端產品中，其面板通常采用的玻璃材料，并且隨著曲面屏等3D面板的發展，可以預見，3D玻璃背蓋也將成為移動通訊產品的發展趨勢。由于玻璃材料通常為透明材料，所以為了產品的美觀，需要在玻璃背蓋的內表噴涂或者印刷各種顏色或圖案。但是，由于3D造型的玻璃表面會形成一定的彎曲曲面，所以如果要在這種3D玻璃背蓋內表面通過噴涂、轉印印刷等方式形成圖案難度較大。另外，使用3D玻璃背蓋取代傳統的金屬或者塑膠背蓋，也會帶來令一個問題，就是玻璃材料即便經過鋼化處理，其抗摔能力仍較弱，在受到外力沖擊時，玻璃背蓋容易爆裂，可能會對使用者造成一定的傷害。

基于以上問題，本發明人提出了以下技術方案。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種3D玻璃背蓋內防爆膜。

為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案：一種3D玻璃背蓋內防爆膜，其包括：基材層，于所述的基材層的上表面依次附著有印刷涂層和靜電保護膜，于所述的基材層下表面依次附著有光學膠層和離型膜，所述的印刷涂層為可印刷圖案的UV膠涂層；所述的光學膠層采用熱固化光學膠涂層。

進一步而言，上述技術方案中，所述的基材層采用PET光學基材膜，其厚度在40-60微米。

進一步而言，上述技術方案中，所述的印刷涂層的組分及各組分的重量配比為：UV膠單體：50-65％；光引發劑：1-5％；預聚物：剩余。

進一步而言，上述技術方案中，所述的光學膠層的組分及各組分的重量配比為：丙烯酸酯：90-98％；改性劑：2-9％；固化劑：0.4-0.8％。

進一步而言，上述技術方案中，所述的靜電保護膜采用藍色PE靜電保護膜。

進一步而言，上述技術方案中，所述的印刷涂層的厚度為40-60微米；所述的靜電保護膜的厚度為40-60微米；所述的光學膠層的厚度為20-30微米；所述的離型膜的厚度為90-120微米。

使用本發明時，首先，將靜電保護膜撕下，然后通過轉印設備或者噴涂設備在印刷涂層上印刷各種圖案，并在圖案表面噴涂保護膜層；接著，將本發明按照3D背蓋的造型切割成型；然后，將切割成型的防爆膜下表面的離型膜撕下，并貼合在3D玻璃背蓋的內表面；最后，通過高溫固化，令光學膠層固化，并牢牢粘接在包里背蓋的被表面。

將采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果：

1、本發明靜電保護膜通過光學膠層牢牢粘接在3D玻璃背蓋的內表面，這樣本發明就會對玻璃背蓋形成一種強化保護，即便玻璃背蓋因外力沖擊發生破裂或爆裂，其也不會形成碎裂的碎片飛濺，而是被本發明防爆膜粘結。這樣就避免了碎片可能對人體的傷害，也確保碎片不會進入移動通訊產品內部，對內部電路等器件造成損傷。