[發(fā)明專利]雙粗雙精四塔四效節(jié)能蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇系統(tǒng)及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810719237.3
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN108558602A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟華;孟國棟;李培華;張中心;劉凱;劉立明;于長常;邱金月
• 申請（專利權(quán)）人: 肥城金塔機械科技有限公司
• 主分類號: C07C29/76
• 分類號: C07C29/76;C07C29/80;C07C31/08;B01D3/00;B01D3/14
• 代理公司: 北京匯捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 于鵬

本發(fā)明公開了一種雙粗雙精四塔四效節(jié)能蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇系統(tǒng)及其使用方法，涉及乙醇節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要包括負(fù)壓醪塔/脫氣段、常壓醪塔、中壓精塔和高壓精塔，各塔的加熱方式如下：高壓精塔采用生蒸汽通過精塔再沸器間接加熱，高壓精塔塔頂酒汽通過中壓精塔再沸器供熱中壓精塔，中壓精塔塔頂酒汽通過常壓醪塔再沸器供熱常壓醪塔，常壓醪塔塔頂酒汽通過負(fù)壓醪塔再沸器供熱負(fù)壓醪塔，燃料乙醇酒精蒸汽也供熱負(fù)壓醪塔。本發(fā)明的有益效果是，一塔進汽，四塔工作，最大限度的降低蒸餾過程的消耗；酒糟中的蛋白質(zhì)不易變性，飼料顏色好，設(shè)備不會結(jié)焦堵塞，無需停機清洗；分子篩脫水效果好，水份含量低，分子篩裝填量少，設(shè)備投資少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及乙醇節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙粗雙精四塔四效節(jié)能蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)

國內(nèi)燃料乙醇生產(chǎn)裝備現(xiàn)狀：

1、目前國內(nèi)燃料乙醇生產(chǎn)多以三塔三效蒸餾工藝裝置為主，該工藝裝置在我國最早是由吉林燃料乙醇有限公司引進奧地利奧高布殊公司年產(chǎn)30萬噸燃料乙醇裝置開始，于2001年正式啟動建設(shè)，2003年建成投產(chǎn)，之后國內(nèi)酒精設(shè)備生產(chǎn)廠家消化吸收了該工藝裝置，逐步實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

2、三塔三效燃料乙醇工藝裝置雖然能耗較低，但是受到工藝路線的限制，有兩大缺陷，一是組合塔塔底溫度太高，達(dá)120℃左右，從而導(dǎo)致酒糟蛋白質(zhì)變性，飼料顏色變黑，營養(yǎng)成分降低，而且溫度太高容易導(dǎo)致物料結(jié)焦，致使設(shè)備堵塞，必須經(jīng)常清洗生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)裝置的停機清洗也造成了較大損失；二是組合塔塔頂壓力較低，致使塔頂酒精蒸汽汽相采出去分子篩的脫水效果較差，不僅導(dǎo)致燃料乙醇產(chǎn)品水份含量較高，而且需要裝填大量的分子篩，設(shè)備一次性投資較大。

3、隨著酒精行業(yè)新技術(shù)，新工藝的發(fā)展，三塔三效燃料乙醇工藝裝置已不能適應(yīng)酒精行業(yè)的需要，急需研發(fā)一種更加節(jié)能的燃料乙醇工藝技術(shù)和裝置。

4、雙粗雙精四塔四效蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇節(jié)能工藝技術(shù)裝置目前國內(nèi)外還沒有應(yīng)用實例。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提高乙醇的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的質(zhì)量，設(shè)計了一種雙粗雙精四塔四效節(jié)能蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇系統(tǒng)及其使用方法。

上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種雙粗雙精四塔四效節(jié)能蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇系統(tǒng)，包括醪液預(yù)熱器、脫氣段、脫氣段冷凝器組、粗酒罐、蒸餾真空泵、負(fù)壓醪塔冷凝器組和無水酒精罐，所述醪液預(yù)熱器通過管道與脫氣段形成閉合回路，所述醪液預(yù)熱器的出口端通過管路經(jīng)脫氣段冷凝器組后分別與粗酒罐和蒸餾真空泵連接，所述醪液預(yù)熱器的出口端通過管路經(jīng)負(fù)壓醪塔冷凝器組后分別與粗酒罐和蒸餾真空泵連接，所述醪液預(yù)熱器與無水酒精罐連接；其還包括負(fù)壓醪塔、常壓醪塔進料預(yù)熱器、常壓醪塔、負(fù)壓醪塔再沸器A和酒糟處理系統(tǒng)，所述脫氣段的出口端通過管道與負(fù)壓醪塔連接，所述脫氣段的出口端通過管道經(jīng)常壓醪塔進料預(yù)熱器后與常壓醪塔連接，所述常壓醪塔的出口端通過管路經(jīng)負(fù)壓醪塔再沸器A后連接粗酒罐，所述負(fù)壓醪塔再沸器A通過管道與負(fù)壓醪塔形成閉合回路，所述負(fù)壓醪塔的出口端通過管路與酒糟處理系統(tǒng)連接，所述常壓醪塔通過管道與負(fù)壓醪塔再沸器A形成閉合回路，所述常壓醪塔的出口端通過管路經(jīng)常壓醪塔進料預(yù)熱器后與酒糟處理系統(tǒng)連接；其還包括粗酒精預(yù)熱器、中壓精塔、中壓精塔再沸器和常壓醪塔再沸器、高壓精塔進料預(yù)熱器、高壓精塔、雜醇油分離器、污水處理系統(tǒng)、精塔再沸器、凝結(jié)水箱和熱爐，所述粗酒罐的出口端通過管路經(jīng)粗酒精預(yù)熱器后連接中壓精塔，所述中壓精塔通過管路分別與中壓精塔再沸器和常壓醪塔再沸器形成閉合回路；所述中壓精塔的出口端通過管路經(jīng)高壓精塔進料預(yù)熱器后與高壓精塔連接，所述高壓精塔的出口端通過管路與雜醇油分離器連接，所述高壓精塔通過管道與中壓精塔再沸器形成閉合回路，所述高壓精塔的出口端通過管道經(jīng)粗酒精預(yù)熱器與污水處理系統(tǒng)連接；所述高壓精塔通過管道與精塔再沸器形成閉合回路，所述精塔再沸器的出口端通過管路依次經(jīng)凝結(jié)水箱和高壓精塔進料預(yù)熱器后與熱爐連接。