[發明專利]一種RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝有效
| 申請號: | 201810719061.1 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN108517688B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 張煥俠;曹建達;馬輝;吳雯;童明瓊;蔣蓮意 | 申請(專利權)人: | 嘉興學院 |
| 主分類號: | D06M11/38 | 分類號: | D06M11/38;D06M11/74;D06M11/83;D06M101/06 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程開生 |
| 地址: | 314000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 rgo ag 層層 組裝 纖維素 導電 紗線 生產工藝 | ||
1.一種RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、制備氧化石墨烯溶液;
(2)、纖維素紗線的堿處理;
(3)、將步驟(2)處理后的纖維素紗線浸泡A溶液,并烘干,使紗線增重至設定數值;
所述的A溶液為銀溶液或步驟(1)所制備的氧化石墨烯溶液;
若A溶液為步驟(1)所制備的氧化石墨烯溶液,烘干后須對纖維素紗線中的氧化石墨烯進行還原處理;
還包括步驟(4);
步驟(4)、對步驟(3)處理后的纖維素紗線再次浸泡A溶液,并烘干,使紗線增重至設定數值;若步驟(3)中所選用的A溶液為銀溶液,則步驟(4)中所選用的A溶液為步驟(1)所制備的氧化石墨烯溶液,浸漬烘干后須對氧化石墨烯進行還原處理;至少重復一次步驟(4);
所述的銀溶液的濃度為1-5%;所述的氧化石墨烯溶液的含固率為0.2-0.7%;
將纖維素紗線浸泡至氧化石墨烯溶液中,須將紗線完全浸氧化石墨烯溶液中,并攪拌20min,取出后進行真空烘燥。
2.如權利要求1所述的RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝,其特征在于,步驟(1)制備氧化石墨烯的方法如下:按照如下比例,在1000mL燒瓶中放入250mL濃硫酸,將5g石墨烯粉加入燒杯中,再加入5g硝酸鈉,并在冰水浴中攪拌20min內少量多次加入18g高錳酸鉀,加入高錳酸鉀后再繼續攪拌20-30min,從冰水浴中取出,常溫下攪拌12小時;再滴加15mL30%的雙氧水;使用漏斗抽濾,抽濾后依次使用鹽酸和去離子水洗滌,抽濾完畢后的產物即為氧化石墨烯,對氧化石墨烯進行冷凍干燥;將干燥后的氧化石墨烯加入去離子水中,使用超聲波使得氧化石墨烯均勻分散在水中,達到所設定的固含量。
3.如權利要求1所述的RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝,其特征在于,步驟(2)中,纖維素紗線的堿處理的步驟如下:將纖維素紗線置入2g/L的氫氧化鈉溶液中,水浴加熱至80℃,并保持1小時;使用去離子水對纖維素紗線進行洗滌并烘干。
4.如權利要求1所述的RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝,其特征在于,對氧化石墨烯進行還原處理是使用5%的水合氨溶液、3%的水合肼溶液或氫碘酸蒸汽中的一種。
5.如權利要求1所述RGO/Ag層層組裝纖維素導電紗線的生產工藝,其特征在于,將經堿處理的纖維素紗線或浸泡氧化石墨烯并經過還原處理的紗線浸泡至銀溶液中設定時間,取出后再烘燥。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





