[發明專利]水平輥子磨大齒圈的擺動測量與調整方法

有效

• 申請號: 201810717587.6
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN108799452B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 劉長富
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司寧波分公司
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;G01B5/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種水平輥子磨大齒圈及擺動測量與調整方法，所述的大齒圈包括筒狀外圈及環狀內圈，所述內圈上沿周向設有多個用于與滾筒法蘭盤固定連接的連接孔，內圈靠近滾筒法蘭盤的一面設有若干軸向凸起的凸塊，所述凸塊位于滾筒法蘭盤的外側，凸塊上設有貫穿凸塊徑向調節螺栓，內圈遠離滾筒法蘭盤的一面設有貫穿內圈的軸向調節螺栓。本發明的水平輥子磨大齒圈及擺動測量與調整方法，可以消除滾筒的軸向竄動引起的測量誤差，且大齒圈的安裝偏差調整方便快捷，可以確保大齒圈的安裝精度，具有很高的實用價值。

技術領域

本發明涉及滑履支撐結構臥式磨機技術領域，具體涉及一種水平輥子磨大齒圈及擺動測量與調整方法。

背景技術

在水泥廠臥式磨機安裝過程中，以筒體作為安裝基準，相應的減速機安裝精度及齒輪嚙合間隙要求極其嚴格，所以需要采用一種精確的測量方法，測定磨機大齒圈擺動公差并加以調整，從而確保磨機的正常運行。大齒圈的擺動包括徑向擺動與軸向擺動，其中徑向擺動幅度可以通過測量大齒圈的徑向跳動值算出，而軸向擺動又包含滾筒的軸向竄動以及大齒圈真實的軸向擺動兩部分，這里滾筒的軸向竄動對大齒圈與齒輪之間的嚙合傳動影響不大，需要考慮的是真實部分的軸向擺動值，現有技術中通過測量大齒圈軸向跳動而得到的軸向擺動值具有很大的誤差，因為該值包含了滾筒的軸向竄動值，而滾筒的軸向竄動無法通過調整大齒圈來消除，因此無法滿足臥式磨機的安裝精度要求。公開日為2009年12月30日、公開號為CN201373665Y的中國專利文獻公開了一種回轉窯大齒圈裝置，由大齒圈、彈簧板、螺栓聯接件、鋼支座、座架構成；大齒圈中部通過螺栓聯接件與下方彈簧板連接，彈簧板下方兩端設置鋼支座，螺栓聯接件設置在彈簧板上方與下方鋼支座連接，鋼支座設置在座架上方。該結構的支座及彈簧板均為鋼板件成型，因此機加工量減少，制造簡單，需要機加工的部位只有與彈簧板接觸處的大齒圈圓弧面；由于有彈簧板，能夠補償一定的安裝誤差；能夠補償回轉窯筒體在工作時的熱膨脹；除可應用于回轉窯外，還可以應用與干燥機、冷卻機、化工類回轉機械等，應用的領域有水泥、冶金、礦山、化工、環保等行業。但該結構通過彈簧板來補償安裝誤差，不但結構復雜，而且大齒圈運行過程中可能出現振動，其嚙合精度無法得到保證。

發明內容

本發明為解決現有技術的水平輥子磨大齒圈安裝精度無法保證的問題，提供一種水平輥子磨大齒圈及擺動測量與調整方法，可以消除滾筒的軸向竄動引起的測量誤差，且大齒圈的安裝偏差調整方便快捷，可以確保水平輥子磨大齒圈的安裝精度。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是，一種水平輥子磨大齒圈，所述大齒圈連接在水平輥子磨的滾筒一端用于驅動滾筒轉動，所述的大齒圈橫截面呈T字形，包括外周面為齒面的筒狀外圈及用于與所述滾筒法蘭盤連接的環狀內圈，所述內圈上沿周向設有多個用于與滾筒法蘭盤固定連接的連接孔，內圈靠近滾筒法蘭盤的一面設有若干軸向凸起的凸塊，所述凸塊位于滾筒法蘭盤的外側，凸塊上設有一個貫穿凸塊的徑向螺孔，徑向螺孔內設有徑向調節螺栓，內圈遠離滾筒法蘭盤的一面設有若干貫穿內圈的軸向螺孔，所述軸向螺孔上設有軸向調節螺栓。本發明在大齒圈的內圈上設有凸塊，凸塊上設有徑向螺孔，通過徑向螺孔內設置的徑向調節螺栓可以微調凸塊與滾筒的距離，從而可以調整大齒圈的徑向擺動值。而本發明在內圈遠離滾筒法蘭盤的一面設有若干貫穿內圈的軸向螺孔，通過軸向螺孔內設置的軸向調節螺栓可以微調大齒圈的某個位置與滾筒的軸向距離，從而可以調整大齒圈的軸向擺動值。這樣，本發明可以對大齒圈的安裝偏差進行方便快捷的調整，從而確保水平輥子磨大齒圈的安裝精度。

作為優選，內圈的內側設有與滾筒法蘭盤配合的階梯面，內圈內側的軸向厚度小于內圈外側的軸向厚度，所述的連接孔及軸向螺孔均設置在內圈內側的階梯面上。階梯面用于大齒圈與滾筒法蘭盤的初步定位，便于大齒圈的安裝。

作為優選，內圈垂直連接在外圈的內側面中部，內圈與外圈的連接處設有弧形過渡結構。