[發(fā)明專利]樹脂成型物及其成型方法以及電纜及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810717273.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN109679237B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 兒玉壯平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社博邁立鋮
• 主分類號(hào): C08L23/28
• 分類號(hào): C08L23/28;C08K13/02;C08K5/54;C08K5/57;C08K5/14;C08K3/04;B29L31/34
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 金鮮英;馬鐵軍

1.一種樹脂成型物的成型方法，包括：

從擠出機(jī)汽缸的上游位置，將以氯系聚合物為基質(zhì)聚合物的、含有硅烷化合物的硅烷交聯(lián)性樹脂組合物向所述汽缸內(nèi)供應(yīng)的工序，

從位于所述擠出機(jī)汽缸的上游位置下游的下游位置，將有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑向所述汽缸內(nèi)供應(yīng)的工序，以及

將所述硅烷交聯(lián)性樹脂組合物和所述有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑制成混煉物，將所述混煉物從所述擠出機(jī)的模具擠出而使樹脂成型物成型的工序；

在供應(yīng)所述有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑的工序中，相對(duì)于來自所述硅烷化合物的Si，將來自所述有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑的Sn的含有質(zhì)量比率設(shè)定為5％以上且低于15％而供應(yīng)所述有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑，而且，

為了通過防止所述混煉物的早期交聯(lián)而使得不在所述樹脂成型物的表面產(chǎn)生第1外觀不良“顆粒”或“粗糙”，將所述下游位置設(shè)定于所述擠出機(jī)汽缸的不發(fā)生所述第1外觀不良的區(qū)域，

在不發(fā)生所述第1外觀不良的區(qū)域，所述擠出機(jī)出口的交聯(lián)進(jìn)度φ％為10％以下，所述交聯(lián)進(jìn)度φ％由下式[1]表示，

其中，t為將投入材料時(shí)設(shè)為0秒時(shí)，通過擠出機(jī)內(nèi)各位置的時(shí)間(秒)；T(t)為時(shí)間t(秒)時(shí)的材料溫度(K)；k(T(t))為基于阿倫尼烏斯定律的材料溫度T(t)(K)下的交聯(lián)反應(yīng)速度；

在供應(yīng)所述有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑的工序中，為了通過防止所述混煉物的混煉不足而使得不在所述樹脂成型物的表面產(chǎn)生第2外觀不良“顆粒”，將所述下游位置設(shè)定于不產(chǎn)生所述第2外觀不良的區(qū)域的下游端與不發(fā)生所述第1外觀不良的區(qū)域的上游端之間，

在不產(chǎn)生所述第2外觀不良的區(qū)域，具備單螺桿的擠出機(jī)內(nèi)發(fā)揮作用的總剪切畸變量ε為400以上，所述總剪切畸變量ε由下式[2]表示，

其中，γ(t)為投入擠出機(jī)后t(秒)時(shí)的剪切速度(秒^－1)，t_in為通過側(cè)進(jìn)料的位置的時(shí)間(秒)，t_out為通過螺桿前端的時(shí)間(秒)。

2.一種樹脂成型物，通過權(quán)利要求1所述的樹脂成型物的成型方法得到，含有經(jīng)硅烷交聯(lián)的氯系聚合物，相對(duì)于來自硅烷化合物的Si，來自有機(jī)錫系交聯(lián)催化劑的Sn的含有質(zhì)量比率為5％以上且低于15％，并且表面平滑，表面粗糙度Ra為0.1mm以下。

3.一種電纜的制造方法，具有通過權(quán)利要求1所述的樹脂成型物的成型方法使護(hù)套在纜芯上被覆成型的工序。

4.一種電纜，通過權(quán)利要求3所述的電纜的制造方法得到，在將纜芯用護(hù)套被覆而成的電纜中，所述護(hù)套由權(quán)利要求2所述的樹脂成型物構(gòu)成。