[發(fā)明專利]防偽原紙、防偽銅版紙及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810717123.5
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN110670402A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁強(qiáng);周晶;李娟
• 申請（專利權(quán)）人: 金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21H21/40
• 代理公司: 44280 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 賈鳳濤

1.一種防偽原紙的制備方法，其特征在于，所述防偽原紙的制備方法包括：

提供一漿板；

向所述漿板中加入清水，以制得濃度為0.05-0.5％的混合紙漿；

按預(yù)設(shè)攪拌條件攪拌所述混合紙漿，同時向所述混合紙漿中加入熒光纖維，所述熒光纖維的添加量為40-100ppm，以使所述熒光纖維均勻懸浮在所述混合紙漿中；

抄造加入所述熒光纖維的混合紙漿，以制得防偽原紙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽原紙的制備方法，其特征在于，

所述熒光纖維為無色黃熒光纖維、無色紅熒光纖維、無色藍(lán)熒光纖維或無色綠熒光纖維中的至少一種，所述熒光纖維的長度為2-6mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽原紙的制備方法，其特征在于，

所述預(yù)設(shè)攪拌條件為攪拌轉(zhuǎn)速200-500rpm，攪拌時間30-60min。

4.一種防偽原紙，其特征在于，所述防偽原紙采用如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的防偽原紙的制備方法制得；

其中，所述防偽原紙的克重為100-280g。

5.一種防偽銅版紙的制備方法，其特征在于，所述防偽銅版紙的制備方法包括：

提供一漿板；

向所述漿板中加入清水，以制得濃度為0.05-0.5％的混合紙漿；

按預(yù)設(shè)攪拌條件攪拌所述混合紙漿，并向所述混合紙漿中加入熒光纖維，所述熒光纖維的添加量為40-100ppm，以使所述熒光纖維均勻懸浮在所述混合紙漿中；

抄造加入所述熒光纖維的混合紙漿，以制得防偽原紙；

在所述防偽原紙的至少一表面上涂布底涂涂料，以形成底涂層；

在所述防偽原紙的至少一所述底涂層上涂布面涂涂料，以形成面涂層；

對形成所述面涂層和所述底涂層后的防偽原紙經(jīng)過烘干處理，以制得防偽涂布紙；

采用壓光機(jī)按預(yù)設(shè)壓光條件對所述防偽涂布紙進(jìn)行壓光，以制得所述防偽銅版紙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽銅版紙的制備方法，所述底涂層和面涂層的涂布量分別為15-20克每平方米，所述底涂層和面涂層的顏基比為分別為5-8。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽銅版紙的制備方法，其特征在于，

所述面涂涂料和所述底涂涂料分別包含顏料、膠黏劑、消泡劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑、殺菌劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防偽銅版紙的制備方法，其特征在于，

所述顏料為研磨碳酸鈣、瓷土或二氧化硅中的至少一種；

所述膠黏劑為醋酸乙烯樹脂、苯乙烯-丁二烯樹脂或苯乙烯-丙烯酸樹脂中的至少一種；

所述消泡劑為聚乙二醇、脂肪酸防沫劑或脂肪醇類中的至少一種；

所述分散劑為六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉或羧酸鹽中的至少一種；

所述pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉或磷酸氫二鈉中的至少一種；

所述殺菌劑為異噻唑啉酮及其衍生物、三丹油或氮、硫環(huán)狀有機(jī)化合物中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防偽銅版紙的制備方法，其特征在于，所述研磨碳酸鈣的寬厚比為小于等于5，所述研磨碳酸鈣的折射率為小于等于1.50；

所述瓷土的寬厚比為小于等于12，所述瓷土的折射率為小于等于1.55；

所述二氧化硅的寬厚比為小于等于5，所述二氧化硅的折射率為小于等于1.45。

10.一種防偽銅版紙，其特征在于，所述防偽銅版紙采用如權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的防偽銅版紙的制備方法制得；

其中，所述防偽銅版紙的克重為170-350g；

在紫外燈下，所述防偽銅版紙中熒光纖維的可見根數(shù)為40-150根/A4。