[發明專利]一種混合針織面料及其生產方法

在審

• 申請號: 201810715666.3
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN108928061A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 張培仲
• 申請（專利權）人: 威海惠高生物科技有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B15/02;B32B15/14;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/40;B32B23/02;B32B23/10;B32B37/12;B32B38/08;B32B38/16
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

本發明公開了一種混合針織面料及其生產方法。混合針織面料包括內層面料和外層面料；內層面料和外層面料通過竹纖維層粘貼連接；內層面料和外層面料均復合有抗菌層；其中，內層面料的經線包含棉纖維、麻纖維、金屬纖維，緯線包含聚酯纖維、麻纖維、金屬纖維；外層面料的經線包含桑蠶絲、氨綸絲、膠粘纖維，緯線包含桑蠶絲、氨綸絲、聚酯纖維；竹纖維層的粘貼面積不小于混合針織面料面積的80％；抗菌層為納米銀。混合針織面料的生產方法為：混紡、交織、染色、粘貼、整理。本發明所提供的混合針織面料，兼顧了多種優勢，質感好、透氣性好、具有抗菌、殺菌、防輻射性能，滿足了消費者對面料多功能性的需求，特別適合作為服裝或家居面料。

技術領域

本發明涉及一種面料，尤其涉及一種混合針織面料及其生產方法。

背景技術

隨著紡織行業的不斷發展，現如今市面上的面料琳瑯滿目，同樣人們對面料的品質要求也越來越高，希望面料在具有舒適度的同時還能具有抗菌的能力。針織面料作為應用最為廣泛的面料之一，功能優勢不是十分明顯，不具備桑蠶絲質感爽滑細膩、光澤優雅柔和的優點，也不具備麻纖維的透氣性強的優點，同時還不具備抗菌的性能；此外，金屬纖維具有良好的防輻射功能，不能單獨使用，制作面料。因此，為滿足人們對面料多功能性的需求，亟需將上述優勢結合起來。

發明內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本發明提供了一種混合針織面料。

為了解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：一種混合針織面料，包括內層面料和外層面料；內層面料和外層面料通過竹纖維層粘貼連接；內層面料和外層面料均復合有抗菌層；

內層面料由一號經線和一號緯線相互交織而成，一號經線密度為60根/厘米，一號緯線密度為60根/厘米；一號經線由50～60重量份的棉纖維、20～30重量份的麻纖維、5～10重量份的金屬纖維構成，一號緯線由50～60重量份的聚酯纖維、20～30重量份的麻纖維、5～10重量份的金屬纖維構成；

外層面料由二號經線和二號緯線相互交織而成，二號經線密度為50根/厘米，二號緯線密度為50根/厘米；二號經線由70～80重量份的桑蠶絲、5～10重量份的氨綸絲、10～20重量份的膠粘纖維構成的，二號緯線由70～80重量份的桑蠶絲、5～10重量份的氨綸絲、5～10重量份的聚酯纖維構成；

竹纖維層的粘貼面積不小于混合針織面料面積的80％；竹纖維層中竹纖維的密度為70～80根/厘米；

抗菌層為納米銀,納米銀與聚酯纖維復合。

進一步地，內層面料的厚度為0.4～0.6mm；外層面料的厚度為0.2～0.4mm；竹纖維層的厚度為0.05～0.1mm。

一種混合針織面料的生產方法，具體步驟如下：

a.混紡：預先將聚酯纖維與納米銀進行復合，并添加納米助劑；按照權利要求1所述的重量份稱取各原料,經混紡工藝加工為所需的經線、緯線；

b.交織：將步驟a所獲的經線、緯線經生物酶處理后，利用針織機進行編織，獲得所需的內層面料和外層面料；

c.染色：將步驟b所獲的外層面料浸泡在堿性溶液中，浸泡時間為40～50秒，浸泡后的外層面料加入到染缸中進行染色；

d.粘結：先將步驟b所獲的內層面料與竹纖維層進行粘結，再將步驟c所獲的外層面料粘結在竹纖維層上，獲得混合針織面料；

e.整理：將步驟d所獲的混合針織面料在整理液中浸軋處理，取出后恒溫烘干。

本發明提供了一種混合混合針織面料，兼顧了多種優勢，手感細膩光滑，外觀高貴典雅，十分具有質感；透氣性好，吸濕排汗，十分親膚養膚；同時具有抗菌、殺菌、防輻射的功能；滿足了消費者對面料多功能性的需求，特別適合作為服裝或家居面料。

具體實施方式