[發明專利]一種金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810712440.8
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108690981A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 方士君;朱達明
• 申請（專利權）人: 宜興大平桿塔制造有限公司
• 主分類號: C23C22/53
• 分類號: C23C22/53;C23C2/26
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 丁騫

一種金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑，包括以下質量份數的組份15~45%樹脂粉、30~65%聚氯乙烯樹脂、2~15%濃硫酸、60~98%軟水。本發明中的鈍化劑不含鉻，無毒無害，綠色環保。用本發明鈍化劑處理的熱鍍鋅鋼板，鈍化膜外觀均勻，膜厚可達約0.03微米，具有優異的耐腐蝕性能、涂裝粘附性能、耐酸性能、耐堿性能和耐黃變性能，可顯著提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性。

技術領域

本發明屬于金屬表面處理相關技術領域，具體涉及一種金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑及其制備方法。

背景技術

鋼鐵是日常生活中應用最廣泛、用量最大的金屬材料，但鋼鐵的易腐蝕帶來巨大的損失。在金屬表面鍍鋅是一種提高鋼板耐腐蝕性能的有效手段。熱鍍鋅鋼板已廣泛應用在建材、航空、汽車、家電等不同領域，是我國近幾年來產量增長最快的鋼材品種之一。

金屬表面為了達到防腐目的，進行熱鍍鋅處理起到了抗腐效果。由于鍍鋅后的金屬制品在空氣中會氧化（南方地區的濕度特別大，梅雨季節更為嚴重），如果濕度大就會使金屬表面產生白銹，白銹雖然不會馬上影響到抗腐的質量，但是對產品的外觀會起到相當大的負面影響，最終會影響金屬抗腐的年數。因此在熱鍍鋅行業中都有一道工序被稱之為鈍化處理（用鉻酸鈉和濃硫酸調配而成的鈍化液），有了鉻鈍處理，起到了防止白銹的效果。但是，由于熱鍍鋅層在空氣中尤其是潮濕條件下容易被腐蝕形成白斑和灰暗色的腐蝕產物(行業中又稱儲運濕銹或白銹)，不僅使鍍層變的灰暗無光，影響外觀，還嚴重降低了熱鍍鋅鋼板鍍層的抗蝕性。所以必須在鋼板熱鍍鋅后進行鈍化處理，以進一步提高其耐蝕性能。由于鉻酸鹽價格低廉，鈍化效果較好，且具有自修復功能，用鉻酸鹽對熱鍍鋅鋼板進行鈍化處理成為目前國內最為普遍采用的技術。

但是，鉻酸鹽中所含六價鉻具有較高的毒性，屬致癌物質，其產品及其在生產過程中會對人體和生態環境產生嚴重危害。因此，鉻酸鹽的使用和排放受到世界各國環保法規的日益限制。隨著我國及世界各地對環境保護的標準越來越高，環境要求也越來越高，歐美地區已經禁止使用含鉻的鈍化工藝。因此，在不影響鈍化效果的前提下尋找代替鉻酸鹽的無鉻鈍化成為目前研究的熱點。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術存在的缺陷，提供一種無毒無害、耐腐蝕性能好的金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑及其制備方法。

為了實現本發明的目的，采用以下技術方案：一種金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑，包括以下質量份數的組份15~45%樹脂粉、30~65%聚氯乙烯樹脂、2~15%濃硫酸、60~98%軟水。

進一步，上述原料的最佳用量為，每升鈍化劑分別包含：22~40%樹脂粉、45~65%聚氯乙烯樹脂、3~11%濃硫酸、76~98%軟水。

一種金屬制品鍍鋅后用無鉻酸鈉鈍化劑的制備方法，包括以下步驟，（1）先將22~35%樹脂粉、45~65%聚氯乙烯樹脂混合進行攪拌，攪拌25~55min，攪拌溫度為76~118℃；

（2）在步驟（1）中攪拌完成的后得到混合物中加入3~9%濃硫酸繼續攪拌，攪拌35~60min，攪拌溫度為52~80℃；

（3）步驟（2）攪拌完成后，在0.35~0.52Mpa的真空度下抽真空 23~35min，然后保溫27~40min；

（4）將步驟（3）攪拌完成的混合物與76~98%軟水進行調和，混合物與軟水的調和比例控制在1：12以內，調和完成后保溫38~52min，即得到無鉻酸鈉鈍化劑。

有益效果：（1）本發明中的鈍化劑不含鉻，無毒無害，綠色環保。

（2）用本發明鈍化劑處理的熱鍍鋅鋼板，鈍化膜外觀均勻，膜厚可達約0.03微米，具有優異的耐腐蝕性能、涂裝粘附性能、耐酸性能、耐堿性能和耐黃變性能，可顯著提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步描述。