[發明專利]一種磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法在審
| 申請號: | 201810711344.1 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN108706615A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 陳肖虎;李軍旗;金會心;唐道文;陳慶;王麗遠;鄭凱;羅勛;周登鳳 | 申請(專利權)人: | 貴州大學 |
| 主分類號: | C01F7/30 | 分類號: | C01F7/30;C01F7/04;C01B17/74;C01B33/24;C01G49/06 |
| 代理公司: | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韓煒 |
| 地址: | 550025 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高硫鋁土礦 粉煤灰 磷石膏 生料 熟料 研磨 改性劑 焙燒 添加劑添加 固液分離 有價物質 分子比 新應用 重量比 溶出 回收率 添加劑 送入 回收 | ||
1.一種磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將磷石膏、高硫鋁土礦、粉煤灰、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料,控制生料中磷石膏、高硫鋁土礦和粉煤灰的重量比為1:0.3-0.7:0.3-0.8,添加劑添加比例按生料中所含Na2O和A12O3+Fe2O3總和的分子比為1:1添加,改性劑的混合比例為生料總重量的13-24%;將生料送入窯內焙燒,制得熟料;
2)將步驟1)制得的熟料研磨后溶出,并進行固液分離即可。
2.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟1)中,所述高硫鋁土礦中硫含量高于0.7%;所述添加劑為碳酸鈉、硫酸鈉或燒堿;所述改性劑為無煙煤、碳或煤矸石。
3.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟1)中,所述窯為工業回轉窯、工業隧道窯或工業立窯。
4.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟1)中,所述生料是在溫度1100-1300℃下焙燒時間2-4小時。
5.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟2)中,所述研磨為水磨,溶出時用水溶出。
6.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟2)中,所述溶出時的液固體積比為5-7:1。
7.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:步驟2)中固液分離得到的沉淀進行浮選,分離出硫化鐵,將硫化鐵焙燒后的煙氣用于制酸,殘渣為氧化鐵。
8.根據權利要求7所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:所述硫化鐵是置于35-45%的富氧環境下,在800-1000℃下焙燒1-3小時,焙燒產生的煙氣經五氧化二釩催化反應后用濃硫酸吸收制得硫酸。
9.根據權利要求1所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:向步驟2)中分離得到的液體中加入CO2至白色沉淀不再產生,然后將白色沉淀濾出后清洗烘干,得氫氧化鋁,將所得的氫氧化鋁焙燒,得氧化鋁。
10.根據權利要求9所述的磷石膏、高硫鋁土礦與粉煤灰的綜合利用方法,其特征在于:所述焙燒是在溫度800-1000℃下焙燒時間0.5-1.5小時。
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