[發(fā)明專利]一種實驗室廢水的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810709555.1
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108793537A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林皓;劉瑞來;胡家朋;張健;林維晟;吳芳芳;陳志挺;徐婕;毛竹簡
• 申請（專利權(quán)）人: 武夷學(xué)院;武夷山碧空環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F101/30;C02F101/20
• 代理公司: 上?？坡蓪＠硎聞?wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 金碎平

本發(fā)明公開一種實驗室廢水處理方法，具體工藝為：化學(xué)沉淀—電芬頓—混凝沉降—氣浮—石英砂過濾—活性炭吸附—精密過濾—反滲透—UV?O₃消毒，于現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本技術(shù)通過上述工藝的組合，確保廢水經(jīng)處理后能夠達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)要求、無需采用生化法投入使用快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種實驗室廢水的綜合治理利用方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,高校、科研機構(gòu)與企業(yè)的實驗室不斷擴建,實驗室的種類、數(shù)量與規(guī)模也不斷壯大，隨之而來的則是實驗室所帶來的污染問題。實驗室污染物主要包括:固體廢棄物，廢液,廢氣,噪聲與振動,電磁輻射以及病毒和致病菌的生物性污染物等。高校實驗室廢棄物具有高毒性,高危害性,但環(huán)保部門并未列入環(huán)保檢測的項目,即使列入，也因量小、易被生活污水稀釋而難于檢測到。而實驗過程中所產(chǎn)生的廢液數(shù)量很大,且實驗室排放的廢水比其它廢水的成分更為復(fù)雜,排放水量及水質(zhì)具有不確定性及動態(tài)性等特點,因此危害性也相對較大。并且,實驗室的排水管道不利于集中處理,尤其是在老實驗樓中,實驗室下水道與生活污水共管排放,沒有收集池和處理裝置,含酸含堿、含重金屬廢液直接排入湖、河之中。甚至部分管道是鑄鐵管,沒有防酸防堿的功能,腐蝕嚴(yán)重,四處滲漏。政府、學(xué)校以及科研工作者等,未對廢液問題給予足夠的重視。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種實驗室廢水的處理方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種實驗室廢水的處理方法，其包括如下步驟：

S1、將實驗室廢水收集后，用化學(xué)沉淀劑進行沉淀，分離出初級污泥和次級廢水；

S2、將步驟S1中得到的初級污泥進行濃縮和脫水干燥；將步驟S1中所述的次級廢水調(diào)節(jié)至酸性，得到酸性廢水；

S3、將所述酸性廢水通入電芬頓反應(yīng)池內(nèi)，進行電催化處理后，得到三級廢水；

S4、將所述三級廢水調(diào)節(jié)至堿性后，得到堿性廢水；

S5、將所述堿性廢水通入混凝反應(yīng)池中，用沉淀劑進行混凝沉淀后，得到次級污泥和四級廢水；

S6、將所述次級污泥進行濃縮和脫水干燥，將所述四級廢水經(jīng)調(diào)節(jié)pH為中性后，進行氣浮反應(yīng)，得到五級廢水和三級污泥；

S7、將所述三級污泥進行濃縮和脫水干燥，將所述五級廢水依次經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭吸附柱和精密過濾器的過濾，得到六級廢水；

S8、將所述六級廢水導(dǎo)入反滲透膜反應(yīng)器中處理，分離出濃水和淡水，在膜的一側(cè)得到污染物濃縮后的濃水，因污染物被截留在膜的一側(cè)所以在膜的另一側(cè)得到淡水；

S9、將所述濃水按照S1～S8的步驟進行繼續(xù)處理直至得到淡水，將所述淡水經(jīng)過紫外-臭氧消毒以及漂白粉消毒后，收集備用。

作為優(yōu)選方案，所述沉淀劑包括石灰乳、氫氧化鈉、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺中的至少一種。

作為優(yōu)選方案，步驟S3中所述的電芬頓反應(yīng)池內(nèi)裝有雙氧水和氯化鈉。

作為優(yōu)選方案，所述雙氧水的投加量為每升酸性廢水加入3.0mL，所述氯化鈉的濃度為17mmol/L。

作為優(yōu)選方案，所述電芬頓反應(yīng)池內(nèi)，電極板的間距為5cm。

作為優(yōu)選方案，所述電催化反應(yīng)的電流強度為0.6A。

作為優(yōu)選方案，所述化學(xué)沉淀池中，沉淀劑的加入量為實驗室廢水質(zhì)量的5～10％。

作為優(yōu)選方案，所述混凝反應(yīng)池內(nèi)的水力停留時間為10～30s，水流流速為0.9～1.8m/s。