[發明專利]鎳鉻鉬鎢系鎳基藥芯焊絲在審
| 申請號: | 201810708802.6 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN108788516A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李偉;王立志;王學東;朱海濱;王士山;李柱;陳亮 | 申請(專利權)人: | 北京金威焊材有限公司;中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30;B23K35/40 |
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| 地址: | 102200 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥芯焊絲 鎳基合金鋼 鎳鉻鉬 藥芯粉 鎳基 鎢系 質量百分比 氟化稀土 金屬鉻粉 金屬錳粉 金屬鎳粉 優異性能 冰晶石 氟化鈣 金紅石 填充率 釩鐵 石英 鐵粉 鎢鐵 鈦鐵 鉬鐵 長石 填充 | ||
本發明涉及一種鎳鉻鉬鎢系鎳基藥芯焊絲,其包括鎳基合金鋼帶以及以18~22%的填充率包裹并填充在該鎳基合金鋼帶內的藥芯粉;所述的藥芯粉質量百分比成分如下:15?20%的金屬鉻粉,27?32%的金屬鎳粉,1.5?3%的金屬錳粉,10?15%的金紅石,0.5?1.5%的鈦鐵,3?6%的長石,2?4%的石英,1?2.5%的氟化稀土,1?3%的冰晶石,4?7%的鎢鐵,13?16%的鉬鐵,0.4?0.7%的釩鐵,1?3%的氟化鈣,其余為鐵粉。本發明的藥芯焊絲具有如說明書所述的優異性能。
技術領域
本發明屬于焊接材料領域,特別涉及一種適用于高溫耐蝕鎳基合金及9Ni鋼焊接用藥芯焊絲。
背景技術
高溫合金是廣泛應用于航空航天、發電、動力、艦船以及石油、化工等領域中的關鍵材料。在高溫合金領域內,按合金基體元素分類可分為鐵基、鎳基和鈷基等高溫合金,而其中鎳基高溫合金是當前應用最為廣泛的合金材料。鎳基高溫合金為單一的鎳基奧氏體為基的合金,或者說以鎳為主要元素的合金及鎳鋁系金屬間化合物高溫材料。該類合金的共同特點是組織穩定、熔點高,具有高的化學穩定性,同時也具有良好的塑性、易于成型的工藝特性。含Cr、Ni、Mo的Hastelloy型合金由于具有耐高溫和耐“氧化-還原”復合介質的優異性能正在現代工業生產發展中起著重要的作用。最有代表性的是C-276,它尤其對還原環境以及含有鹵素離子的環境有很強的抗蝕能力。同時,靠加入的大量合金元素所引起的固溶強化、彌散強化等作用滿足其高溫熱強性。C-276合金主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。其中Si和C的含量極低。在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕性介質具有優良的耐腐蝕性,具有出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。還具有耐高溫、抗氧化、脫硫、耐室溫下所有濃度的鹽酸與氫氟酸腐蝕等功能。C-276合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環境中使用。
目前,針對C-276高溫耐蝕合金的焊接,主要采用鎳基焊條和鎳基實心焊絲進行,存在焊接工藝性差,焊縫的性能指標穩定性差等缺點。一些現有技術公開了鎳基焊接材料。例如,中國專利ZL2016 102357737(CN105643141A,金威焊材)公開的鎳基合金用的藥芯焊絲,包括鎳基合金鋼帶以及以18~22%的填充率包裹并填充在該鎳基合金鋼帶內的藥芯粉;所述的藥芯粉質量百分比成分如下:9-13%的金屬鉻粉,33-36%的金屬鎳粉,1-2.5%的金屬錳粉,16-20%的金紅石,1-3%的硅鐵,0.5-2%的鈦鐵,3-6%的長石,3-5%的石英,1-2.5%的氟化稀土,1-3%的冰晶石,5-7%的鈮鐵,6-8%的鉬鐵,1-3%的氟化鈣,其余為鐵粉;另外,該藥芯焊絲在施焊后其熔敷金屬的化學成分范圍以百分率計為:C≤0.10,Si≤0.50,Mn≤0.50,P≤0.02,S≤0.015,Ni≥58.0,Cr為20.0-23.0,Nb為3.15-4.15,Mo為8.0-10.0,Cu≤0.50,Fe≤5.0,Ti≤0.40,Co≤0.10。
CN106457481A(201580029132.X,特殊金屬)公開了高強度NI-CR-MO-W-NB-TI焊接產品及使用它焊接的方法和焊縫熔敷,具體涉及的焊接填充金屬或焊接填充金屬產品,具有重量百分比為:17.0-23.0%的鉻,5.0-12.0%的鉬,3.0-11.0%的鎢,3.0-5.0%的鈮,0-2.0%的鉭,1.2-3.0%的鈦,0.005-1.50%的鋁,0.0005-0.100%的碳,少于2.0%的鐵,少于5.0%的鈷,和余量為鎳,其中鎳為56.0-65.0%。由所述焊接填充金屬形成的焊縫熔敷在焊接狀態下具有至少72ksi(496MPa)的最小屈服強度。并且,焊縫熔敷和形成焊縫熔敷的方法包含重量百分比為17.0-23.0%的鉻,5.0-12.0%的鉬,3.0-11.0%的鎢,3.0-5.0%的鈮,0-2.0%的鉭,1.2-3.0%的鈦,0.005-1.50%的鋁,0.0005-0.100%的碳,少于8.0%的鐵,少于5.0%的鈷,和余量為鎳,其中鎳為56.0-65.0%。所述焊縫熔敷在焊接狀態下具有至少72ksi(496MPa)的最小屈服強度。
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