[發(fā)明專利]具有防霾殺菌效果的紗窗結(jié)構(gòu)

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• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108756703A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅鼎明
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海區(qū)佳妍內(nèi)衣有限公司
• 主分類號: E06B9/52
• 分類號: E06B9/52
• 代理公司: 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

1.一種具有防霾殺菌效果的紗窗結(jié)構(gòu)，包括紗窗框架、紗網(wǎng)，其特征在于：還包括紗網(wǎng)框架，以及設(shè)于紗網(wǎng)四角與紗網(wǎng)框架左右兩側(cè)上下之間的紗網(wǎng)張緊固定機構(gòu)，紗網(wǎng)通過紗網(wǎng)張緊固定機構(gòu)可拆卸式連接在紗網(wǎng)框架上，紗網(wǎng)框架四周邊緣通過緊固件連接在紗窗框架上；所述紗網(wǎng)為聚酯纖維紗網(wǎng)；

所述紗網(wǎng)張緊固定機構(gòu)包括偏心半壓輪、芯軸及兩側(cè)支撐板，其中紗網(wǎng)框架左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面上豎向設(shè)有弧形凹槽，芯軸左右設(shè)有兩個，且分別豎向跨越在弧形凹槽上，芯軸的兩端通過支撐板安裝在紗網(wǎng)框架的上下兩側(cè)；偏心半壓輪設(shè)有四個，且分別設(shè)于紗網(wǎng)框架左右兩側(cè)上下端，偏心半壓輪安裝在芯軸與弧形凹槽之間，偏心半壓輪的偏心處設(shè)有與芯軸直徑匹配的凹槽；使用時，偏心半壓輪連同紗網(wǎng)一側(cè)繞芯軸轉(zhuǎn)動，將裝于偏心半壓輪表面與弧形凹槽內(nèi)面之間所設(shè)一定間隙內(nèi)的紗網(wǎng)側(cè)端壓緊；所述紗網(wǎng)的聚酯纖維為一種多功能聚酯纖維，通過在聚酯纖維中添加復(fù)合添加劑，首先制備復(fù)合型聚酯母粒，然后經(jīng)融溶紡絲制備得到上述的多功能聚酯纖維，所述復(fù)合添加劑是由原料A、原料B、原料C按照質(zhì)量比例混合均勻，經(jīng)煅燒然后研磨形成的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紗網(wǎng)框架上下兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有紗網(wǎng)避讓槽；所述紗網(wǎng)側(cè)端與紗網(wǎng)框架內(nèi)側(cè)面上所設(shè)弧形凹槽及紗網(wǎng)避讓槽側(cè)壁間分別填裝有密封條；偏心半壓輪的周向表面為粗糙面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紗網(wǎng)為所述多功能聚酯纖維材質(zhì)通過平織工藝編織而成的紗網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述芯軸的兩端與相應(yīng)的支撐板相焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板與紗網(wǎng)框架上下兩側(cè)的外側(cè)面相焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紗網(wǎng)框架四周邊緣通過緊固螺釘連接在紗窗框架上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)合添加劑是由原料A、原料B、原料C按照質(zhì)量比例混合均勻，經(jīng)過630℃煅燒10h然后研磨形成的。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)合添加劑中，該原料A由載鐵TiO₂復(fù)合粒子和TiO₂納米顆粒組成；該原料B由太極石粒子和TiO₂納米顆粒組成；該原料C由載鐵NiFe₂O₄復(fù)合粒子和TiO₂納米顆粒組成；原料A、原料B、原料C的質(zhì)量份數(shù)分別為3～5份、2份、3份。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紗窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多功能聚酯纖維的制備過程：

S1、在蒸餾水中加入摩爾比為2:5的聚乙二醇和十二烷基苯磺酸銨，然后加入2mol的Fe(NO₃)₃·9H₂O、1mol的Ni(NO₃)₂·6H₂O，用CO(NH₂)₂調(diào)節(jié)pH到10-11之間，攪拌均勻后，將混合液轉(zhuǎn)入高壓釜中于230℃反應(yīng)12h，自然冷卻，經(jīng)固液分離、洗滌、干燥，高溫焙燒4h后得到產(chǎn)物NiFe₂O₄粒子；

S2、將上述NiFe₂O₄粒子用微納米研磨機研磨得到納米級漿體，然后按照質(zhì)量比例將NiFe₂O₄漿體和1g的Fe(NO₃)₃分散于水溶液中，常溫下磁力攪拌混合均勻；

S3、將二丁酸二辛酯磺酸鈉溶于異辛烷油相中，配得物質(zhì)的量濃度為0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸鈉溶液，量取兩份均為10ml的二丁酸二辛酯磺酸鈉溶液；一份中加入1ml的上述NiFe₂O₄和Fe(NO₃)₃的水溶液，得到微乳液A，攪拌均勻；另一份中加入1ml的抗壞血酸溶液，得到微乳液B，攪拌均勻；

S4、將微乳液B緩慢滴加到微乳液A中，滴加完畢后，繼續(xù)攪拌1h至反應(yīng)完全，最后將混合溶液用乙醇多次洗滌，再離心分離真空干燥得到所述的載鐵NiFe₂O₄復(fù)合粒子；

S5、選取TiO₂的粒徑為100nm(考慮到載鐵，篩選TiO₂粒徑小于復(fù)合粒子粒徑)，將其研磨得到納米級漿體，然后按照質(zhì)量比例將TiO₂漿體和1g的Fe(NO₃)₃分散于水溶液中，常溫下磁力攪拌混合均勻；將二丁酸二辛酯磺酸鈉溶于異辛烷油相中，配得物質(zhì)的量濃度為0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸鈉溶液，量取兩份均為10ml的二丁酸二辛酯磺酸鈉溶液；一份中加入1ml的上述TiO₂和Fe(NO₃)₃的水溶液，得到微乳液A，攪拌均勻；另一份中加入1ml的抗壞血酸溶液，得到微乳液B，攪拌均勻；將微乳液B緩慢滴加到微乳液A中，滴加完畢后，繼續(xù)攪拌1h至反應(yīng)完全，最后將混合溶液用乙醇多次洗滌，再離心分離真空干燥得到所述的載鐵TiO₂復(fù)合粒子。

S6、按質(zhì)量比例，制備復(fù)合添加劑；

S7、制備所述多功能聚酯纖維。