[發(fā)明專利]一種PU合成革的防污處理劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810707553.9 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN109233535A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 疏林 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽玉堂雨具有限公司 |
| 主分類號: | C09D151/08 | 分類號: | C09D151/08;C09D183/04;C09D161/32;C09D5/16;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 246700 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防污處理劑 附著力 改性聚氨酯預(yù)聚體 琥珀酸雙酯磺酸鈉 端羥基聚硅氧烷 苯代三聚氰胺 聚氨酯預(yù)聚體 三硫代碳酸鈉 表面活性劑 二甲基二硫 耐磨性 合理配比 抗化學(xué)性 烷基結(jié)構(gòu) 二元醇 混合料 耐水性 耐貯存 膨潤土 碳酸鋅 手感 樹脂 低聚 丁醚 改性 活化 炔基 酯基 對稱 | ||
本發(fā)明屬于PU合成革的防污處理劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PU合成革的防污處理劑,包括以下原料:改性聚氨酯預(yù)聚體55?60份、低聚端羥基聚硅氧烷6?8份、丁醚化苯代三聚氰胺樹脂12?14份、二元醇雙琥珀酸雙酯磺酸鈉6?10份、活化膨潤土2?6份、二甲基二硫碳酸鋅1?3份、雙炔基對稱三硫代碳酸鈉2?4份、表面活性劑1?3份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中通過對聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行改性,提高了其耐水性和抗化學(xué)性,具有豐富的酯基和烷基結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的附著力,通過原料合理配比,使所得混合料具有較強(qiáng)的內(nèi)聚力,性能穩(wěn)定,耐貯存,使處理后的合成革手感較好,耐磨性高,方便實施。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于PU合成革的防污處理劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PU合成革的防污處理劑。
背景技術(shù)
PU合成革屬于聚氨酯彈性體,從結(jié)構(gòu)上近似天然皮革,且具有外觀質(zhì)感好、機(jī)械性能強(qiáng)、價格低廉、加工方便等優(yōu)勢,其應(yīng)用范圍廣、種類數(shù)量繁多,是代替天然皮革較為理想的材料,目前已大量取代資源不足的天然皮革,隨著應(yīng)用的廣泛,生產(chǎn)要求也在不斷提高,目前PU合成革所用的防污處理劑通常為雙組份系列,廠家使用前需要攪拌均勻,且配合也需要現(xiàn)配現(xiàn)用,配合也儲存時間短,在實際使用中,難免會增加時間成本和材料成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種PU合成革的防污處理劑。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種PU合成革的防污處理劑,包括以下重量份的原料:改性聚氨酯預(yù)聚體55-60份、低聚端羥基聚硅氧烷6-8份、丁醚化苯代三聚氰胺樹脂12-14份、二元醇雙琥珀酸雙酯磺酸鈉6-10份、活化膨潤土2-6份、二甲基二硫碳酸鋅1-3份、雙炔基對稱三硫代碳酸鈉2-4份、表面活性劑1-3份;
所述改性聚氨酯預(yù)聚體的制備方法為:各原料按重量份計,將聚氨酯預(yù)聚物100份、丙烯酸丁酯12-16份、叔碳酸乙烯酯8-12份、碳酸鋅6-8份、苯基三氯硅烷1-2份混合,在溫度為90-94℃的條件下攪拌混合2-3分鐘即得;
所述活化膨潤土的制備方法為:將膨潤土在溫度為600-700℃的條件下煅燒2-3小時后,與其等重量的質(zhì)量濃度為12-18%的硫酸溶液混合,在溫度為55-65℃的條件下攪拌30-40分鐘,將至常溫后靜置6-8小時,完成后過濾烘干至含水量低于10%即得。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述低聚端羥基聚硅氧烷的分子量為300。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述二元醇雙琥珀酸雙酯磺酸鈉的平衡表面張力γCMC為38.4mN/m,CMC為0.049mol/L。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述聚氨酯預(yù)聚體的制備方法為:各原料按重量份計,將100份聚醚二元醇升溫至55-60℃,加入28-36份二異氰酸酯,攪拌混合均勻,升溫至84-90℃,反應(yīng)4-5h后即得到聚氨酯預(yù)聚物。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述膨潤土的含水量小于10%,粒徑為20-80nm。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述防污處理劑的使用方法為,在PU合成革進(jìn)行壓刀一道印刷處理,防污處理劑的用量為12-18g/m2,處理完成后在溫度為95-105℃的條件下加熱烘干即可。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中通過對聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行改性,提高了其耐水性和抗化學(xué)性,具有豐富的酯基和烷基結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的附著力,配合低聚端羥基聚硅氧烷、丁醚化苯代三聚氰胺樹脂、二元醇雙琥珀酸雙酯磺酸鈉、活化膨潤土、二甲基二硫碳酸鋅、雙炔基對稱三硫代碳酸鈉等原料,使所得混合料具有較強(qiáng)的內(nèi)聚力,性能穩(wěn)定,耐貯存,使處理后的合成革手感較好,耐磨性高,方便實施。
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