[發(fā)明專利]一種帳篷用疏水的耐候耐老化型復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810707543.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109321047A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 疏林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽玉堂雨具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D127/12 | 分類(lèi)號(hào): | C09D127/12;C09D7/62;C09D7/61;C09D5/08 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 246700 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混勻 制備 碳化硅陶瓷顆粒 二氧化硅納米 氟碳樹(shù)脂涂料 高速攪拌機(jī) 交聯(lián)固化劑 耐老化性能 氧化鋁粉體 成膜樹(shù)脂 氟碳樹(shù)脂 耐老化型 鈰氧化物 帳篷 包覆的 顏填料 鈦白粉 流體 砂磨 疏水 稀釋劑 二苯基甲烷二異氰酸酯 復(fù)合 耐腐蝕性能 偶聯(lián)劑改性 真空干燥箱 絹云母粉 偶聯(lián)改性 使用壽命 抽真空 絹云母 放入 攪勻 砂型 涂覆 脫泡 涂料 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種帳篷用疏水的耐候耐老化型復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備方法,將絹云母粉、碳化硅陶瓷顆粒、偶聯(lián)改性氧化鋁粉體與鈰氧化物包覆的鈦白粉、二氧化硅納米類(lèi)流體混勻得顏填料;向成膜樹(shù)脂氟碳樹(shù)脂中加入稀釋劑和助劑,用高速攪拌機(jī)攪勻,再加入混勻的顏填料,用砂型高速攪拌機(jī)進(jìn)行砂磨攪拌后,加入交聯(lián)固化劑,繼續(xù)砂磨攪拌至充分混勻,放入真空干燥箱中進(jìn)行抽真空脫泡。以成膜樹(shù)脂氟碳樹(shù)脂為基體,以二苯基甲烷二異氰酸酯為交聯(lián)固化劑,以鈰氧化物包覆的鈦白粉、二氧化硅納米類(lèi)流體、絹云母和偶聯(lián)劑改性氧化鋁粉體、碳化硅陶瓷顆粒為填料,制備耐腐蝕性能和耐老化性能優(yōu)良的涂料,用于帳篷的涂覆,提高其耐候耐老化性能,延長(zhǎng)其使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于帳篷涂料領(lǐng)域,具體涉及一種帳篷用疏水的耐候耐老化型復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備方法。
背景技術(shù)
在野外進(jìn)行活動(dòng)時(shí),往往需要用到帳篷,帳篷可以給人們提供一個(gè)休息的場(chǎng)所,當(dāng)遇到雨天、炎熱天氣時(shí),還可以用于抵抗暴雨和酷熱,在這些極端的天氣下,對(duì)帳篷的耐候性提出了很高的考驗(yàn),如抗雨水的性能、抗日照的性能、耐高溫的性能等等。現(xiàn)有的帳篷大部分都是采用普通的涂料,涂料性能一般,耐候性差,抗日照、耐高溫性能不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,提供了一種帳篷用疏水的耐候耐老化型復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備方法,依照該方法制備的復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料具有良好的疏水性能、耐候耐老化性能。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種帳篷用疏水的耐候耐老化型復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)鈰氧化物CeO2包覆鈦白粉:
向鈦白粉漿液中加入0.02-0.03份分散劑六偏磷酸鈉,超聲分散30-35min,設(shè)定恒溫槽溫度為65-70℃,添加無(wú)機(jī)包膜劑硝酸鈰溶液和氫氧化鈉溶液,保持漿液pH值為9,陳化1-2h后,抽濾洗滌3-5次,將濾餅在104-106℃電熱真空干燥箱中干燥8-10h,研磨得鈰氧化物CeO2包覆的鈦白粉:
(2)二氧化硅納米類(lèi)流體的制備:
將7-8份硅溶膠用去離子水稀釋至40-46份,超聲分散10-15min,加入10-11份助劑的甲醇溶液,陳化22-24h,除去溶劑,將所得固體用水洗3次,再用乙醇洗2次,在68-72℃下干燥5-6h,得到二氧化硅有機(jī)離子鹽;將其溶解在50-57份蒸餾水中,再加入3-3.5份壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉,在70-72℃下攪拌反應(yīng)10-12h后,透析46-48h,在70-73℃真空干燥箱中干燥20-24h,得到二氧化硅納米類(lèi)流體;
(3)復(fù)合氟碳樹(shù)脂涂料的制備:
將5-6份絹云母粉、4-5份碳化硅陶瓷顆粒、偶聯(lián)改性氧化鋁粉體與(1)、(2)中所得物料混勻得顏填料;
向90-100份成膜樹(shù)脂氟碳樹(shù)脂中加入45-50份稀釋劑和助劑,用高速攪拌機(jī)攪拌均勻,再加入混勻的顏填料,用砂型高速攪拌機(jī)進(jìn)行砂磨攪拌1-2h后,加入32-36份交聯(lián)固化劑,繼續(xù)砂磨攪拌至充分混合均勻,放入真空干燥箱中進(jìn)行真空脫泡,抽真空2-3次,在真空度0.1MPa下靜置1-2h,直至脫泡完全。
進(jìn)一步的,步驟(1)中向9-11份鈦白粉中加入水配制成濃度為290-300g/L的鈦白粉漿液,CeO2用量為0.27-0.33份。
進(jìn)一步的,步驟(2)中硅溶膠是指濃度為28-30wt%的水溶液,pH值為9-9.5;助劑為3-(三甲氧基硅丙基)二甲基十八烷基氯化銨,助劑的甲醇溶液濃度為38-40wt%。
進(jìn)一步的,步驟(3)中偶聯(lián)劑改性氧化鋁粉體:
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