[發明專利]一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生系統及方法在審
| 申請號: | 201810707506.4 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN108707902A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 許其飛;杜垚 | 申請(專利權)人: | 南京舜業環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/46 | 分類號: | C23F1/46;C25C1/12;C25C7/00 |
| 代理公司: | 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 沈振濤 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁室 酸性蝕刻液 蝕刻液 電解再生裝置 析出 再生系統 銅回收 底閥 濾桶 調配 廢水處理領域 烘箱烘干 濾液儲槽 吸附作用 循環再生 沉淀的 過濾桶 鐵元素 銅離子 再生液 泵入 廢液 去除 銅粉 吸附 磁場 生產成本 沉淀 過濾 再生 回收 | ||
本發明公開了一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生系統及再生方法,屬于廢水處理領域。該方法是先將廢酸性蝕刻液泵入電解再生裝置(2)中,使銅離子析出,反應完全后,打開電解再生裝置(2)底部的底閥,使析出銅的蝕刻液進入電磁室(4);電磁室(4)通過磁場的吸附作用將鐵吸附在電磁室(4)的四周,去除鐵元素,打開電磁室的底閥,使蝕刻液流入過濾桶(5);經過濾桶(5)沉淀12?48h,收集沉淀的銅粉,經烘箱烘干,即可得到回收的銅;經過濾桶(5)過濾的濾液進入濾液儲槽(6),經過再生液調配桶(7)調配后得到新的蝕刻液,循環再生。本發明不會產生廢液,有利于保護環境,降低企業的生產成本。
技術領域
本發明屬于廢水處理領域,尤其涉及一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生系統及再生方法。
背景技術
蝕刻液再生實際上是印制電路板(PCB)蝕刻線上排出的蝕刻母液采用封閉式循環系統,經蝕刻液再生循環設備將其中的銅離子萃取出來再返回生產線的過程。酸性蝕刻再生采用“離子膜電解銅”工藝。該工藝是用離子膜將電解槽的陽極區和陰極區分隔成兩個獨立的區域;陽極區為廢蝕刻液再生區,它將降銅后的廢蝕刻液中的一價銅離子通過電化學反應生成二價銅離子,使廢蝕刻液獲得再生;陰極區為銅回收區,通過離子隔膜有選擇性的使溶液中的離子定向遷移,讓溶液中的銅離子得到電子還原成金屬銅。
申請號為CN201210304391.7的中國專利申請公開了一種酸性蝕刻液循環再生系統,包括依次連接的蝕刻生產線用水設備(1)、中轉母液罐(2)、母液罐(3)、酸性蝕刻液循環再生設備組(7)、再生子液罐(8)、配液罐(9)、過濾器(10)、子液罐(11),所述相鄰的兩個部件之間還連接有高壓泵。該發明設計的這種酸性蝕刻液循環再生系統,效率高,成本低,占地面積少,但是會產生氯氣。
發明內容
本發明為了解決現有技術的問題,提供了一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生系統及再生方法,采用循環再生技術,既有利于環保,又能夠回收銅,實現能源的有效利用。
為了解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生系統,包括廢液儲槽、電解再生裝置、控制室、電磁室、過濾桶、濾液儲槽和再生液調配桶;廢液儲槽和電解再生裝置通過輸液泵相連,電解再生裝置的底部設有底閥,通過底閥和電磁室相連,外部設有線圈;電磁室的出液口和過濾桶的進液口相連,過濾桶的出液口和濾液儲槽的進液口相連,濾液儲槽則和再生液調配桶相連通;
所述的廢液儲槽用于收集廢蝕刻液,控制室用于控制電解再生裝置內的電流密度和槽電壓;
所述的電解再生裝置內設有陽極室和陰極室,二者之間設有陽離子交換膜,以銅板作為陽極,以不銹鋼板作陰極。
作為優選,所述陰極板厚度為1.5-2.0mm。
作為優選,所述的電解再生裝置使用硫酸作為陽極液,用稀釋后的酸性蝕刻液作為陰極液。
作為優選,所述的電磁室內還設有攪拌器。
一種廢酸性蝕刻液銅回收和再生方法,包括以下步驟:
第一步,將廢酸性蝕刻液收集在廢液儲槽中,通過輸液泵泵入電解再生裝置中;
第二步,利用控制室控制電解再生裝置內的各項參數,調節pH值,使銅離子析出,反應完全后,打開電解再生裝置底部的底閥,使析出銅的蝕刻液進入電磁室;
第三步,電磁室通過磁場的吸附作用將鐵吸附在電磁室4的四周,去除鐵元素,打開電磁室的底閥,使蝕刻液流入過濾桶;
第四步,經過濾桶沉淀12-48h,收集沉淀的銅粉,經烘箱烘干,即可得到回收的銅;
第五步,經過濾桶過濾的濾液進入濾液儲槽,經過再生液調配桶調配后得到新的蝕刻液,用于蝕刻處理,得到的廢蝕刻液再次進入廢液儲槽中循環再生。
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