[發明專利]沖孔裝置

在審

• 申請號: 201810707461.0
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108772464A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 肖勇;吳元凱;張良飛
• 申請（專利權）人: 歐朋達科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D43/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 官建紅

本發明提供了一種沖孔裝置，屬于孔加工技術領域包括底座，設于底座上方的用于裝設工件的安裝機構，設于底座上方的用于對工件進行沖孔加工的沖孔機構，連接于安裝機構的用于驅動安裝機構帶動工件轉換工位的第一驅動機構，以及活動抵頂于安裝機構用于固定安裝機構的第二驅動機構，第二驅動機構分別電連接于第一驅動機構和沖孔機構。如此，通過第一驅動機構改動安裝機構自動轉換工件的工位，使得不論工件上需要沖切多少孔位都能夠在一個工序中自動完成，從而成倍地提高了生產效率，而且因免于人工切換工件的工位，工件的尺寸大小對生產效率毫無影響，進而解決了傳統小型工件在沖孔加工過程中工位轉換困難的技術問題。

技術領域

本發明屬于孔加工技術領域，更具體地說，是涉及一種沖孔裝置。

背景技術

對于金屬拉伸件的沖孔加工，通常是將沖壓坯料拉伸成型后再分批將各個孔位交錯沖切，由于五金沖壓模具本身結構的局限性，一套五金沖壓模具每一沖切行程僅能沖切一個或少數幾個通孔，每進行一次沖切，均需要停下來待人工轉換工件的工位后，再進行下一行程的沖孔，對于需要沖切的孔位有數百之多的工件，該過程的繁瑣耗時可想而知，不僅嚴重拉低了生產效率，還抬高了成本；尤其對于尺寸較小的工件，在轉換工件工位時還存在一定程度的操作困難，從而進一步拉低生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種沖孔裝置，以解決現有技術中存在的多孔沖切加工效率低下，以及小型工件在沖孔加工過程中工位轉換困難的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種沖孔裝置，包括底座，設于所述底座上方的用于裝設所述工件的安裝機構，設于所述底座上方的用于對所述工件進行沖孔加工的沖孔機構，連接于所述安裝機構的用于驅動所述安裝機構帶動所述工件轉換工位的第一驅動機構，以及活動抵頂于所述安裝機構用于固定所述安裝機構的第二驅動機構，所述第二驅動機構分別電連接于所述第一驅動機構和所述沖孔機構。

進一步地，所述沖孔裝置還包括設于所述底座上并與所述底座圍合形成有容置空腔的支撐座，所述安裝機構包括活動穿過所述支撐座且一端延伸至所述容置空腔內的轉軸，固定套設于所述轉軸一端且位于所述容置空腔內的轉盤，以及固定套設于所述轉軸的另一端的用于裝設所述工件的安裝座；所述轉盤活動抵頂所述第二驅動機構，所述轉軸傳動連接于所述第一驅動機構。

進一步地，所述第一驅動機構包括電連接于第二驅動機構的電機，以及分別傳動連接于所述電機和所述轉軸的傳動組件。

進一步地，所述傳動組件包括套設于所述電機的輸出軸外周的第一帶輪，套設于所述轉軸外周的第二帶輪，以及同時套設于所述第一帶輪外周和所述第二帶輪外周的同步帶。

進一步地，所述第二驅動機構包括電連接于所述電機的氣缸，以及連接于所述氣缸并能夠隨所述氣缸的活塞桿滑動的抵頂組件，所述抵頂組件活動抵頂于所述轉盤。

進一步地，所述抵頂組件包括連接于所述氣缸的活塞桿并能隨所述活塞桿滑動的第一固定塊，以及固定連接于所述第一固定塊且活動抵頂于所述轉盤的定位銷。

進一步地，所述第二驅動機構還包括用于將所述氣缸安裝于所述底座上方的第二固定塊，所述第二固定塊與所述第一固定塊滑動配合并與所述第一固定塊一同包圍于所述氣缸的外周。

進一步地，所述轉盤上開設有多個定位孔，所述定位銷可單獨插設于各所述定位孔內與所述轉盤形成抵頂限位配合。

進一步地，所述沖孔機構包括設于所述底座上且分別與所述氣缸電連接的多個沖孔組件，各所述沖孔組件分別對準于所述安裝座的不同方向。

進一步地，所述沖孔組件包括正對于所述工件的沖頭，抵頂于所述沖頭的用于驅動所述沖頭沖切所述工件的推擠塊，以及分別電連接于所述推擠塊和所述氣缸的觸發開關。