[發(fā)明專利]一種利用茶梗、茶渣、茶末制備足浴粉的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810706931.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108815307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周標(biāo)明;周鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南莽山瑤益春茶業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/82
• 分類號(hào): A61K36/82;A61K9/14;A61P31/04;A61P29/00;A61P17/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 趙登高

1.一種利用茶梗、茶渣、茶末制備足浴粉的方法，其特征在于包括如下步驟：

1)茶梗預(yù)處理

a)清洗除雜：取茶梗用水淋洗2～4遍以除去茶梗表面的灰塵、泥土等雜質(zhì)，之后瀝干表面水分備用；

b)真空微波膨化：將清洗除雜后的茶梗于微波劑量0.4～2.0kw/kg、真空度0.85～0.98MPa的條件下進(jìn)行微波真空膨化，控制茶梗最終的含水量為8％～12％；

c)低濕酶解：于真空微波膨化后的茶梗表面均勻噴施酶液，使茶梗的水分含量為20％～35％，然后于溫度25～35℃進(jìn)行低濕酶解，酶解結(jié)束后將茶梗風(fēng)干至含水量為10％以下，即得預(yù)處理茶梗備用；

2)茶渣預(yù)處理

a)高溫滅菌：將茶渣于溫度115～125℃滅菌15～30min，然后干燥、粉碎至粒度為20～40目，得茶渣粉；

b)堆沃發(fā)酵：于茶渣粉表面噴灑無(wú)菌水，控制茶渣粉的水分含量為20％～35％，之后按質(zhì)量比0.025％～0.125％接入生物菌劑于溫度30～35℃進(jìn)行堆沃發(fā)酵15～30d，期間每隔2～3d翻堆1次；

c)干燥：將堆沃發(fā)酵結(jié)束后的茶渣粉滅菌，之后干燥至含水量為10％以下，即得預(yù)處理茶渣備用；

3)復(fù)配

將預(yù)處理茶梗、預(yù)處理茶渣與茶末按質(zhì)量比5～10:4～8:1混合均勻，之后粉碎至粒度為100～200目，得復(fù)配粉；

4)干法球磨

將復(fù)配粉繼續(xù)于球料質(zhì)量比4～6:1、球磨時(shí)間1～1.5h、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速200～350r/min的條件下進(jìn)行干法球磨；

5)包裝

將干法球磨后得到的物料進(jìn)行包裝即可。

2.如權(quán)利要求1所述的一種利用茶梗與茶渣制備足浴粉的方法，其特征在于所述步驟(1)中使用的茶梗為鐵觀音茶梗。

3.如權(quán)利要求1所述的一種利用茶梗與茶渣制備足浴粉的方法，其特征在于所述步驟(2)中使用的茶渣為茶葉加工過(guò)程產(chǎn)生的副產(chǎn)物，為提取活性成分后的廢棄物、生產(chǎn)茶飲料產(chǎn)生的廢渣、生產(chǎn)速溶茶產(chǎn)生的廢渣中的一種或幾種的混合物。

4.如權(quán)利要求1所述的一種利用茶梗與茶渣制備足浴粉的方法，其特征在于所述步驟(1)中堆沃發(fā)酵使用的生物菌劑為EM菌。

5.如權(quán)利要求1所述的一種利用茶梗與茶渣制備足浴粉的方法，其特征在于所述步驟(1)中堆沃發(fā)酵使用的生物菌劑為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌的混合生物菌劑。

6.如權(quán)利要求1所述的一種利用茶梗與茶渣制備足浴粉的方法，其特征在于所述步驟(1)中低濕酶解使用的酶液為纖維素酶、半纖維素酶的混合酶液。