[發(fā)明專利]一種羅丹明B染料廢水磁性微球處理劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810706512.8 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN109046356A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祁芳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽宇瑞環(huán)保建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/745 | 分類號: | B01J23/745;C02F1/28;C02F1/30;C02F101/30 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 246700 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羅丹明B 處理劑 磁性微球 制備 納米二氧化鈦 染料廢水 循環(huán)利用 有機(jī)染料 生物炭 無二次污染 處理效率 催化性能 動(dòng)態(tài)吸附 固液分離 活化處理 降解效率 染料廢液 外加磁場 吸附效率 吸附性能 夏威夷果 運(yùn)行費(fèi)用 降解率 染料 廢液 減排 降解 孔道 吸附 污水處理 廢水 堵塞 節(jié)能 回收 環(huán)保 配合 政策 | ||
本發(fā)明公開了一種羅丹明B染料廢水磁性微球處理劑及其制備方法,制備的磁性微球處理劑對羅丹明B染料廢液的處理效率高,處理效果好,可以通過外加磁場進(jìn)行固液分離,提高降解效率,適用于大面積的動(dòng)態(tài)吸附,運(yùn)行費(fèi)用低,可被回收并循環(huán)利用,無二次污染產(chǎn)生,符合國家節(jié)能、環(huán)保、減排的污水處理政策;利用夏威夷果殼制成生物炭,在經(jīng)過活化處理,與納米二氧化鈦協(xié)同作用,不僅具有優(yōu)異的吸附性能,能直接吸附廢水中的羅丹明B染料,同時(shí)配合納米二氧化鈦的催化性能,將有機(jī)染料徹底降解,防止有機(jī)染料堵塞生物炭孔道造成處理劑吸附效率降低的問題,提高了磁性微球處理劑的循環(huán)利用次數(shù),進(jìn)一步提高其對羅丹明B廢液的降解率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羅丹明B染料廢水磁性微球處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
目前有機(jī)染料廢水已經(jīng)成為主要的水體污染源之一。該廢水具有水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度高和降解困難難降解等特點(diǎn)。大多數(shù)染料還具有毒性、致癌性、致畸和致突變的作用。羅丹明B是以氧雜蒽為母體的熒光染料,因其具有非選擇性的著色力和不易褪色的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于食品染色、熒光標(biāo)記和染料著色等方面,其染料廢水容易引起嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。因此,開發(fā)一種簡單而且高效的處理羅丹明B染料廢水的處理劑具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明旨在提供一種過濾效率高的羅丹明B染料廢水磁性微球處理劑及其制備方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種羅丹明B染料廢水磁性微球處理劑,由以下重量份的原料制成:
夏威夷果殼基生物炭30-50,10-15%的鹽酸溶液50-100,F(xiàn)eSO4 3-6, Fe2(SO4)3 3-6,聚乙烯醇3-5,30-40%的NaOH溶液20-30,納米二氧化鈦3-5,聚乙二醇1-3。
進(jìn)一步的,所述夏威夷果殼基生物炭的制備方法為:將夏威夷果殼放入150-200℃的干燥箱中,處理3-5h,取出后放入質(zhì)量濃度為5-10%的鹽酸溶液中,在50-70℃,300-500rpm下攪拌浸泡5-10h,取出后蒸餾水洗滌至中性,然后放入55-65℃的烘箱中進(jìn)行干燥20-25h,干燥后裝在坩堝中,放入管式爐,通入氮?dú)猓魉贋?50-80 mL/min,并以2-3 ℃/min 的速率升溫至500-550℃,保溫2-3h,接著升溫至650-680℃,750-780℃,850-880℃,分別煅燒2-3h,然后以4-8℃/min的速率再降至保溫750-780℃,650-680℃,500-550℃,分別保溫1-2h,最后降至室溫后取出,放入冷凍室內(nèi)在-30~-35℃下冷凍3-5h后粉碎,過100-200目篩,得到夏威夷果殼基生物炭;
進(jìn)一步的,所述夏威夷果殼基生物炭還經(jīng)過以下活化處理:將上述所得夏威夷果殼基生物炭加入到質(zhì)量濃度為10-15%的鹽酸溶液中,超聲浸泡處理5-10h,取出后不經(jīng)過洗滌,放入微波裝置中,微波處理2-3min,然后冷卻,再轉(zhuǎn)入馬弗爐中,在450-480℃下焙燒1-2h,冷卻取出,放入蒸餾水中,超聲浸泡處理3-5h,過濾、洗滌,在50-70℃下干燥10-20h。
進(jìn)一步的,其制備方法為:
(1)將FeSO4與Fe2(SO4)3按照1:1質(zhì)量的比例混合,加入去離子水配制成濃度為0.5-1.5mol/L的鐵離子溶液,然后加入活化處理的夏威夷果殼基生物炭、納米二氧化鈦、聚乙二醇、聚乙烯醇,攪拌均勻后,在水浴加熱至70-80℃反應(yīng)20-30min,然后加入30-40%的NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH為9-11,然后輔助50-80Hz的超聲處理操作,反應(yīng)2-4h,過濾,去離子水洗至中性,70-90℃烘干;
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