[發明專利]一種用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810706346.1
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108914127A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 許其飛;杜垚
• 申請（專利權）人: 南京舜業環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 沈振濤

本發明公開了一種用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑及其制備方法，其方法是將鐵粉加入堿性溶液中，然后依次加入磁流體四氧化三鐵、木質素磺酸鈉、正辛醛和淀粉黃原酸酯，攪拌40min以上，控制溫度為30?40℃時，加入磺化煤焦油和胺類化合物，攪拌均勻，冷卻，即可得到再生處理劑。本發明的再生處理劑主成分為鐵粉，通過鐵粉和硫酸銅置換出銅粉，同時使廢水能夠循環再生。

技術領域

本發明屬于廢水處理領域，尤其涉及一種用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑及其制備方法。

背景技術

PCB板廠的蝕刻工序在操作運行過程中,其蝕刻液銅離子含量將不斷升高,達到飽和后變成廢液.廢液由環保公司回收加工成硫酸銅。這種廢液中主要含硫酸銅和硫酸亞鐵及少量硫酸鐵.從這種廢液中直接用結晶法(蒸發或者降溫)都難以得到較純的硫酸銅晶體.通常采用將銅置換出在將其轉化為硫酸銅晶體.可用以下工藝：在廢液中放入廢鐵.充分反應后,將附有銅的廢鐵取出.用水沖下其上面附著的銅粉,及將余下的廢液過濾得銅粉.將得到的銅粉用10％硫酸浸泡,將其中混有的鐵粉除去,過濾浸出液得銅粉。但是這種方式反應不完全，仍會剩余大量的銅離子，而且剩余的廢液會對環境造成污染。

發明內容

本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑及其制備方法，能夠高效提取銅單質，且經處理后的廢液能夠循環再用于蝕刻工序。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑，包括以下重量份計的組分：鐵粉60～100份、堿性溶液200～320份、正辛醛30～40份、磁流體四氧化三鐵20～30份、淀粉黃原酸酯10～20份、磺化煤焦油10～20份、胺類化合物1～3份、木質素磺酸鈉20～30份。

本發明的再生處理劑主成分為鐵粉，通過鐵粉和硫酸銅置換出銅粉，而且效率較高。本發明的原理如下：

Fe+CuSO₄═FeSO₄+Cu

作為優選，所述用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑，包括以下重量份計的組分：鐵粉70份、堿性溶液250份、正辛醛35份、磁流體四氧化三鐵25份、淀粉黃原酸酯15份、磺化煤焦油15份、胺類化合物2份、木質素磺酸鈉25份。

作為優選，所述用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑，包括以下重量份計的組分：鐵粉80份、堿性溶液280份、正辛醛32份、磁流體四氧化三鐵28份、淀粉黃原酸酯11份、磺化煤焦油10份、胺類化合物1份、木質素磺酸鈉22份。

作為優選，所述堿性溶液的濃度為35～40％。

作為優選，堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中的一種或兩種以上。

作為優選，胺類化合物為乙二胺、三乙烯四胺、二乙烯三胺中的一種兩種。

上述用于硫酸銅蝕刻液廢水的再生處理劑的制備方法，包括以下步驟：將鐵粉加入堿性溶液中，然后依次加入磁流體四氧化三鐵、木質素磺酸鈉、正辛醛和淀粉黃原酸酯，攪拌40min以上，控制溫度為30-40℃時，加入磺化煤焦油和胺類化合物，攪拌均勻，冷卻，即可得到再生處理劑。

作為優選，攪拌時間為60～120min。

所述的再生處理劑可以直接投入硫酸銅蝕刻液廢水中，反應完全后，廢液經過調配可以循環使用。

本發明的再生處理劑主成分為鐵粉，通過鐵粉和硫酸銅置換出銅粉，同時使廢水能夠循環再生，木質素磺酸鈉和磁流體四氧化三鐵能夠大大提高銅粉的提取率，獲得較大收益，使用本發明的再生處理劑，每噸廢液能夠獲得90kg以上的銅粉。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細介紹。