[發(fā)明專利]一種高剝離強度涂料及其制備方法與應用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810706138.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108893044A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 蔣曉龍;李慶芳;董英華;趙浩峰;李樹嶺
• 申請（專利權）人: 南京信息工程大學
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

1.一種高剝離強度涂料，其特征在于：該涂料中各成分及重量百分比為：乙醇25～30％；磷酸三酯0.1-0.4％；鄰苯二甲酸二乙酯5-10％；含鉺陶瓷復合體粉12-16％,含鉺銅合金粉2-5％,聚丙烯酸樹脂5-12％,其余為聚氨酯；

所述含鉺陶瓷復合體粉中各成分及重量百分含量為：Al₂O₃ 21-25％，ZrO₂ 3-8％，ZnO0.3-0.5％,BaO 3-5％,MnO 5-9％,Yb₂O₃ 3-6％,Fe₂O₃ 0.5-0.9％,TiO₂ 1-3％,Er₂O₃0.02-0.05％，K₂O 0.5-0.8％，B₂O₃ 3-5％,其余SiO₂；

所述含鉺銅合金粉中各成分及重量百分含量為：P 0.10～0.25％，Sn 5.0～7.0％，Pb0.01-0.03％，Nd 0.4～0.8％,Er 0.05～0.09％,其余Cu。

2.根據(jù)權利要求1所述一種高剝離強度涂料的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

1)將含鉺陶瓷復合體粉按照重量百分比為Al₂O₃ 21-25％，ZrO₂ 3-8％，ZnO0.3-0.5％,BaO 3-5％,MnO 5-9％,Yb₂O₃ 3-6％,Fe₂O₃ 0.5-0.9％,TiO₂ 1-3％,Er₂O₃0.02-0.05％，K₂O0.5-0.8％，B₂O₃ 3-5％,其余SiO₂進行配料，各原料純度均大于99.9％；將各原料在砂磨機中進行混合和破碎，而后將粉料在110-120℃下烘干，烘干后再過篩，篩網(wǎng)為180-220目，然后放入燒結爐進行燒結；燒結溫度為1290-1310℃，最后將燒結產(chǎn)物在研磨機中使粉體粒徑達到5-10微米；

2)將含鉺銅合金粉按照重量百分比為P 0.10～0.25％，Sn 5.0～7.0％，Pb0.01-0.03％，Nd 0.4～0.8％,Er 0.05～0.09％,其余Cu進行配料，Sn、Pb、Nd、Er、Cu原料均為純物質(zhì)；P采用磷銅中間合金CUP14，其中P含量在13-15％；將原料放入感應爐中熔煉中熔煉，熔煉溫度為1220～1260℃，得到合金液體；將合金液體注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)；合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時與高速氣流相遇被霧化為細小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末；合金粉末平均粒度均為5～8微米；霧化氣體壓力為5-8MPa；液態(tài)金屬流體流量為2-4kg/min；合金液體注入溫度為1210～1230℃；霧化角為33度；

3)然后以重量百分比：乙醇25～30％；磷酸三酯0.1-0.4％；鄰苯二甲酸二乙酯5-10％；含鉺陶瓷復合體粉12-16％,含鉺銅合金粉2-5％,聚丙烯酸樹脂5-12％,其余為聚氨酯的進行配料混合，在容器中攪拌均勻即形成涂料。

3.根據(jù)權利要求1所述一種高剝離強度涂料在織物上的應用，其特征在于：將所述高剝離強度涂料在純棉織物上刮涂一遍后，厚度為200-400微米，110-130℃烘干3-9分鐘。