[發明專利]一種工件內孔硬鉻電鍍溶液及其電鍍工藝在審
| 申請號： | 201810706030.2 | 申請日： | 2018-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN108823612A | 公開（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發明（設計）人： | 蔣衛紅;曾鵬 | 申請（專利權）人： | 長沙大力神液壓工程有限公司 |
| 主分類號： | C25D3/04 | 分類號： | C25D3/04;C25D5/14 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 410000 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電鍍工藝 電鍍溶液 工件內孔 硬鉻 比例調整 電鍍 拋光 前處理 預熱 鍍鉻 反刻 鉻層 活化 沉積 清洗 回收 | ||
1.一種工件內孔硬鉻電鍍溶液，其特征在于：其組成原料包括H2SO4、CrO3和Cr3+，所述H2SO4與CrO3比例為0.8～1.2∶100。
2.根據權利要求1所述的一種工件內孔硬鉻電鍍溶液，其特征在于：所述H2SO4、CrO3和Cr3+的成分分別為200～230g/L、1.6～2.5g/L、1～8g/L。
3.根據權利要求1所述的一種工件內孔硬鉻電鍍溶液，其特征在于：所述H2SO4、CrO3和Cr3+的成分分別為210±10g/L、1.6～2.5g/L、5±3g/L。
4.一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：包括以下步驟，
(1)工件前處理：工件依次進行內外粗洗、鍍前檢查、精洗除油、裝掛、化學除油、清水沖洗前處理；
(2)預熱：將工件進槽放在鍍層內浸泡預熱；
(3)反刻；預熱后，在控制柜觸摸屏上輸入相應的電流密度進行反刻，其中電流密度和反刻時間控制在適宜；
(4)活化：反刻后，在控制柜觸摸屏上輸入相應的電流密度進行活化，其中電流密度和活化時間控制在適宜；
(5)鍍鉻；在控制柜觸摸屏上輸入相應的電流密度進行鍍鉻，其中電流密度、電鍍時間以及電鍍溶液溫度控制在適宜；
(6)工件出槽和回收清洗；用行車吊帶掛住掛具鉤將工件緩緩吊起，吊起出槽后，分別采用一級逆流水洗、二級逆流水洗、三級逆流水洗對工件進行回收清洗；
(7)卸掛和拋光；將工件與掛具從飛巴上卸下，并且采用直向手動拋光機進行拋光；
(8)第二次電鍍；在控制柜觸摸屏上輸入相應的電流密度進行鍍鉻，其中電流密度、電鍍時間以及電鍍溶液溫度控制在適宜；
(9)交檢。
5.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(3)中反刻電流密度為15±1A/dm2，所述反刻時間為30～90s。
6.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(4)中活化電流密度為5±0.5A/dm2，所述活化時間為3～5min。
7.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(5)中鍍鉻電流密度為30±1A/dm2，電鍍時間為4h，電鍍溶液溫度控制在57±1℃。
8.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(6)中開動行車將工件轉移至水洗槽內分別進行一級逆流水洗、二級逆流水洗、三級逆流水洗，水洗槽內水逆流。
9.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(7)中拋光輪采用120目。
10.根據權利要求4所述的一種工件內孔硬鉻電鍍工藝，其特征在于：所述步驟(8)中鍍鉻電流密度為30±1A/dm2，電鍍時間為6h，電鍍溶液溫度控制在57±1℃。
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