[發明專利]耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810705541.2 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN108976811A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 章新能;佘晨;徐慧;芮永梅 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L11/00;C08L63/00;C08L23/12;C08K13/06;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/1515;C08K3/34;H01B3/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 耐低溫電纜 絕緣材料 抗老化 耐低溫 電纜絕緣材料 性能均衡 混煉 老化 | ||
本發明公開了一種耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法,本發明可明顯減輕混煉過程中的黏輥現象,減少實際操作時間,可以在增加制備效率的基礎上降低原料老化的風險,并且得到的制品耐低溫、高強度、抗老化等性能均衡,得到的電纜絕緣材料具有耐低溫、高強度和抗老化的優點。本發明的制備方法可操作性強,效果明顯,具有很高的推廣應用價值。
技術領域
本發明涉及電纜絕緣材料,具體地,涉及一種耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法。
背景技術
目前,隨著科學技術的發展,無論是工業還是人類的日常生活,均向著電氣化的方向發展,電纜則在工業以及電力領域中,其地位也在逐漸升高。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、鋁合金電纜等等。電纜通常是由幾根或幾組導線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的外護層,用來連接電路、電器等。
極寒地區的電纜,氣溫非常低(特別是冬季),紫外光強烈,一般的工具線和延長線在低溫下護套和絕緣會開裂,失去對輸電的保護作用而失效。且較寒地區紫外光強烈,一般的有機高聚物材料經受不住紫外光老化而失效。由于工具線會在戶外使用,并且需要經常移動,對線纜的柔軟性要求高,特別是極低溫度下的柔軟性要求高,同時要求產品具有很好的耐候性。
但是,由于在制備過程中,添加了大量的助劑、填料,造成在制備過程中出現黏輥現象,而黏輥進一步導致混煉不均,橡膠制品性能不均,另外制備過程由于要多次清理黏輥,導致制備時間漫長,混煉時間的延長又會進一步造成橡膠原料的老化,增大制備的橡膠制品強度性能下降的風險,另一方面,黏輥會導致原料混合不均,導致橡膠制品部分性能較好,而部分卻性能不能滿足要求。而如若減少填料的添加量,雖然黏輥現象減輕,但是會導致橡膠的性能下降,不符合野戰用復合橡膠要求具有抗老化、高強度和耐低溫等的性能要求。
目前電纜外護層制成的電纜外護層在極低溫度下,會失去彈性,脆性變得較大,經不住多次移動或者彎折,從而使得電纜被廢棄而不能使用。
因此,如何在保證野戰用復合橡膠具有耐低溫、高強度、抗老化等性能的基礎上,減少制備工藝過程中的黏輥現象以得到性能均衡的橡膠產品是目前亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法,該制備方法能夠減少混煉工藝過程中的黏輥現象,減少實際操作時間,可以在增加制備效率的基礎上降低原料老化的風險,得到的電纜絕緣材料具有耐低溫、高強度、抗老化的優點,且性能均衡。本發明的制備方法可操作性強,效果明顯,具有很高的推廣應用價值。
為了實現上述目的,本發明提供了一種耐低溫電纜絕緣材料的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:
(1)制備物料A:取聚丙烯樹脂、雙酚F型環氧樹脂、甲基乙烯基硅橡膠和GNA型氯丁橡膠混合均勻得到主料,將主料置于單螺桿擠出機中共混,造粒得到物料A;
(2)將物料A加入密煉機中,待溫度升至100-120℃加入環氧脂肪酸辛酯、硬脂酸鋇、二甲氨基乙氧基乙醇和氫氧化鋁,以1000-1200轉/min攪拌3-5min,然后通過氣霧法將膨潤土噴在物料表面,繼續混合10-15min,再加入四硫化雙五亞甲基秋蘭姆與三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,混合 2-3min,即得物料B;
(3)將物料B投入螺桿擠出機中擠出。
本發明還提供一種根據前文所述的制備方法制備得到的耐低溫電纜絕緣材料。
通過上述技術方案,本發明可明顯減輕混煉過程中的黏輥現象,減少實際操作時間,可以在增加制備效率的基礎上降低原料老化的風險,并且得到的制品耐低溫、高強度、抗老化等性能均衡,得到的電纜絕緣材料具有耐低溫、高強度和抗老化的優點。本發明的制備方法可操作性強,效果明顯,具有很高的推廣應用價值。
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