[發(fā)明專利]一種球體模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810705089.X | 申請(qǐng)日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108907110A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范其云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰澄云機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/22 | 分類號(hào): | B22C9/22;B22C9/20;B22C9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上模具 下模具 模具 條形澆道 球體 鑄球 鐵水利用率 下模具表面 鑄球生產(chǎn)線 自動(dòng)化生產(chǎn) 定位連接 環(huán)形分布 模具空間 中部位置 半球腔 定位銷 澆注口 直澆道 澆道 磨球 球腔 生產(chǎn)成本 垂直 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種球體模,包括由上模具與下模具組成,上模具與下模具表面設(shè)置若干環(huán)形分布的半球腔,所述上模具與下模具通過定位銷進(jìn)行定位連接,所述上模具中部位置開設(shè)一直澆道,所述直澆道中部設(shè)有一個(gè)垂直于模具的澆注口;所述上模具與下模具上均設(shè)有臺(tái)階,下模具上設(shè)有條形澆道;所述條形澆道中心部位開設(shè)一個(gè)射沙口。本發(fā)明通過將模具球腔布置成環(huán)形,更加有利于模具與鑄球生產(chǎn)線的通用性,通過該模具有利于生產(chǎn)磨球?yàn)棣?0球?Φ150球,單次出球數(shù)可為4?50球,有利于實(shí)現(xiàn)鑄球自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高鐵水利用率、能夠合理利用模具空間,大大降低了鑄球的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具,尤其涉及一種球體模。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有鑄球線模具,球腔在模具上按圓形布置,該種模具單次出球數(shù)受限制,球數(shù)越多鐵水利用率就越低,不利于生產(chǎn)自動(dòng)化;此外,模具生產(chǎn)線成本過高,模具空間利用不夠合理,模具使用壽命較短,不利于提高磨球生產(chǎn)加工的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種有利于磨球自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)率、提高鐵水利用率、減少了覆膜沙使用量的球體模,以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種球體模,包括由上模具與下模具組成,上模具與下模具表面設(shè)置若干環(huán)形分布的半球腔,所述上模具與下模具通過定位銷進(jìn)行定位連接,所述上模具中部位置開設(shè)一條形澆道,所述直澆道中部設(shè)有一個(gè)垂直于模具的澆注口;所述上模具與下模具上均設(shè)有臺(tái)階,下模具上設(shè)有條形澆道;所述條形澆道中心部位開設(shè)一個(gè)射沙口。
所述半球腔的直徑為30-150mm。
本發(fā)明所述的球體模的有益效果為:有利于實(shí)現(xiàn)鑄球自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高鐵水利用率、能夠合理利用模具空間,模具單次出球數(shù)大大提高;可使Φ80型模具單次出球數(shù)為10球,工藝出品率提高到79%以上,大大降低了鑄球的生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)量;通過將模具球腔布置成環(huán)形,更加有利于模具與鑄球生產(chǎn)線的通用性;采用芯部射沙,球腔內(nèi)熏煙處理,有利于減少覆膜沙的使用量。
附圖說明
下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述球體模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明所述的球體模,包括由上模具1與下模具2組成,所述上模具1與下模具2上均設(shè)有用于在軌道上運(yùn)行的臺(tái)階3,此上模具1與下模具2通過定位銷4進(jìn)行定位連接;所述上模具1與下模具2表面設(shè)置若干環(huán)形分布的半球腔5,其直徑可為30-150mm。所述上模具1中部位置開設(shè)一條形澆道6,所述直澆道6中部設(shè)有一個(gè)垂直于模具的澆注口7;所述下模具2設(shè)有條形澆道并于其中心部位開設(shè)一個(gè)射沙口8,每個(gè)半球腔5上設(shè)有排氣孔。使用時(shí),上、下模分別于相對(duì)應(yīng)的型板配合射沙,射沙只射條形澆道和澆注口7部位,上下球腔內(nèi)澆注前熏煙處理。
以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
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