[發明專利]一種用于藍寶石晶棒自動倒角的組合裝置

在審

• 申請號: 201810704767.0
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN108637833A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 左洪波;楊鑫宏;李鐵;吳巖
• 申請（專利權）人: 哈爾濱奧瑞德光電技術有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種用于藍寶石晶棒自動倒角的組合裝置。該結構包括倒角裝置、固定臺與對中盤。倒角裝置由固定桿、倒角架組成，固定桿連接設備主軸，并垂直穿入倒角架中心，倒角架分為直角倒角架與圓形倒角架，內側分別設有陶瓷砂輪材質的圓形倒角面和直角倒角面；對中盤由對中平板與隊中軸組成，分為上、下兩部分，上部對中軸頂端連接一個軸承，并穿入固定桿；下部對中軸穿入固定臺的中心孔；固定臺置于設備工作臺，由底座、固定板與螺桿組成，增高臺設有一個中心孔，螺桿對準中心孔位置穿入固定板。本發明結構操作簡單、實用性強，有效地避免晶棒產生崩邊，提高晶棒成品率。

技術領域

本發明涉及一種用于藍寶石晶棒自動倒角的組合裝置，具體涉及一種用于藍寶石晶棒自動倒角的組合裝置。

背景技術

藍寶石晶體作為一種具有優異光學性能、機械性能和化學穩定性的功能材料，具有強度高、硬度大、耐高溫、抗腐蝕等優點，藍寶石以其獨特的晶格結構，良好的物理化學性質成為LED發光二極管半導體照明最理想襯底材料。被廣泛的應用于軍事、航空航天、激光技術等領域。成為現代工業中重要的基礎材料。藍寶石的高機械性能在拓寬了其應用范圍的同時，也增加了其加工難度，不斷提高加工效率及加工質量是目前藍寶石加工行業所追求的。

由于藍寶石具有硬脆性，晶棒加工完成后，在包裝及運輸過程中，常出現因晶棒互相磕碰產生崩邊及裂紋，造成意外損耗，晶棒出材率降低，亦影響后續切片工序的加工效率，為了避免晶棒在運輸過程產生崩邊，減少對后續加工造成影響，開發出一種避免晶棒產生崩邊的倒角裝置尤為重要。

發明內容

本發明針對藍寶石晶棒在運送過程及切片工序，因晶棒崩邊導致出材減少、利用率降低、造成不必要浪費等問題進行研究，提出一種能夠避免在運輸過程中，因晶體磕碰產生崩邊，適用于兩種倒角方式，提高切片效率的用于藍寶石晶棒自動倒角的組合裝置。

本發明的目的是這樣實現的：它包括倒角裝置、固定臺與對中盤，倒角裝置由固定桿、倒角架組成，固定桿連接設備主軸，并垂直穿入倒角架中心，倒角架分為直角倒角架與圓形倒角架，內側分別設有圓形倒角面和直角倒角面；對中盤由對中平板與對中軸組成，對中軸分為上部對中軸、下部對中軸兩部分，上部對中軸頂端連接一個軸承，并部分穿入固定桿；下部對中軸插入固定臺；固定臺置于設備工作臺，由底座、增高臺、固定板與螺桿組成，增高臺內設有一個中心孔，下部對中軸插入中心孔；固定板中央位置設有螺孔，螺桿穿入螺孔，與中心孔對準。

本發明還有這樣一些特征：

1、所述的固定桿直徑為20~50mm、高度為50~100mm，倒角架直徑為100~150mm、圓形倒角面直徑為15~30mm，弧度為45°和直角倒角面邊長為5~10mm，內部凹面高度為15~30mm、長度為50~100mm；固定桿位于倒角架中心、且垂直穿入。

2、所述的對中平板直徑為30~80mm、厚度為10~20mm，對中軸直徑為5~10mm，且有3~8mm平面，對中盤固定晶棒位置，與晶棒中心軸一致。

3、所述的固定臺的底座長度為300~500mm、寬度為500~800mm、高度為50~150mm，增高臺內部設有中心孔，中心孔直徑為6~11mm、且有3~8mm平邊；固定板長度為300~500mm、寬度為100~150mm、高度為100~200mm，中央位置設有螺孔，使螺桿穿入，與中心孔對準；螺桿直徑為15~30mm、長度為80~150mm。

本發明的有益效果有：

1、本發明晶棒自動倒角裝置結構中，倒角架與上部對中盤頂端安裝軸承的設計，使晶棒自由旋轉，通過晶棒與倒角面不斷磨削，可實現對晶棒的不同倒角，避免崩邊的產生，增強晶棒磕碰的抗擊能力，同時滿足多種倒角方式。