[發(fā)明專利]一種船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810704749.2 | 申請日: | 2018-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN108788530A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王聰;劉哲序;張進;楊超 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | B23K35/362 | 分類號: | B23K35/362;B23K35/36 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔煉焊劑 船用 高硅 高錳 制備 質(zhì)量百分比 焙燒產(chǎn)物 玻璃態(tài) 半成品 焊接技術(shù)領(lǐng)域 低溫沖擊功 高溫焙燒 焊接接頭 熔煉產(chǎn)物 原料混合 熔煉 質(zhì)量比 過篩 配比 水淬 保溫 破碎 | ||
1.一種船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑,其特征在于,所述熔煉焊劑含有成分按質(zhì)量百分比為:SiO2:38~42%,MnO:38~42%,CaF2:17~22%;其中,按質(zhì)量比,0.9≤MnO:SiO2≤1.1,各組分的質(zhì)量百分比總和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑,其特征在于,所述船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑,焊后所得的焊接接頭的抗拉強度強度為676~705MPa,低溫沖擊功(-40℃)為61~83J。
3.權(quán)利要求1或2所述的船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,熔煉:
(1)按船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑的配比,秤取各組分原料CaF2、SiO2、MnO,將各原料混合均勻;
(2)將混合均勻的原料,熔煉后保溫≥15min,制得熔煉產(chǎn)物;其中,熔煉溫度≥1450℃;
(3)將熔煉產(chǎn)物水淬,制得玻璃態(tài)半成品;
步驟2,高溫焙燒:
將玻璃態(tài)半成品,在700~900℃焙燒3~5h,制得焙燒產(chǎn)物;
步驟3,破碎:
將焙燒產(chǎn)物破碎、過篩,粒度為12~120目的顆粒即為船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑的制備方法,其特征在于,所述船用高硅高錳中氟型熔煉焊劑,在焊接前需在200~400℃,烘干≥2h。
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