[發明專利]遠紅外瓷磚的制備方法

在審

• 申請號: 201810704042.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108546158A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 范新暉;廖花妹;袁紅;吳柏惠;潘婷
• 申請（專利權）人: 佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C04B41/86;C03C8/00;C03C1/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

1.一種遠紅外瓷磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

坯體成型，并將坯體置于150℃-200℃的條件下，干燥70min-100min；

在干燥后的坯體表面施底釉，并將施底釉后的坯體置于150℃-250℃的條件下，干燥1min-5min；

在干燥后的底釉表面施遠紅外面釉，并將施遠紅外面釉后的坯體置于150℃-250℃的條件下，干燥1min-5min；

將施底釉和遠紅外面釉后的坯體置于1170℃-1240℃的條件下，燒制70min-75min，得到半成品；

利用包括樹脂磨塊和彈性磨塊的拋光線，對半成品進行拋光、磨邊，得到成品；

對成品表面進行超潔亮處理，以使成品表面的光澤度達85度－95度，即得遠紅外瓷磚；

所述遠紅外面釉的組分包括氧化鋁、氧化硅、氧化鈣、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋇、氧化鈉、遠紅外添加劑、苯乙烯、及三硅氧烷乙二醇，所述遠紅外添加劑的組分包括高嶺土、長石、石英、納米電氣石、碳化鋯、二氧化鋯。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述在干燥后的坯體表面施底釉的步驟中，所述底釉的流速為28s-32s，所述底釉的比重為1.85g/ml-1.95g/ml，所述底釉的施加量為450g/m²-470g/m²，所述底釉的細度為經325目篩后干料重量百分比為0.4％-0.6％。

3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述在干燥后的底釉表面施遠紅外面釉的步驟中，所述遠紅外面釉的流速為28s-32s，所述遠紅外面釉的比重為1.85g/ml-1.95g/ml，所述遠紅外面釉的施加量為1005g/m²-1020g/m²。

4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述樹脂磨塊包括：5組150目的樹脂磨塊和3組180目的樹脂磨塊；

所述彈性磨塊包括：5組180目的彈性磨塊、10組240目的彈性磨塊、5組300目的彈性磨塊、5組400目的子彈性磨塊、5組600目的彈性磨塊、3組800目的彈性磨塊、3組1000目的彈性磨塊、3組1500目的彈性磨塊、3組2000目的彈性磨塊、4組3000目的彈性磨塊。

5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述遠紅外面釉的各組分的質量分數為：

6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述苯乙烯與所述三硅氧烷乙二醇的質量比為(1-2):5。

7.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述遠紅外面釉的組分還包括脂肪醇磺酸鹽和硅醇類非離子表面活性劑，所述脂肪醇磺酸鹽的質量分數為5w％-8w％，所述硅醇類非離子表面活性劑的質量分數為0.3w％-2w％。

8.如權利要求1至7中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述遠紅外添加劑的各組分的質量分數為：

9.如權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述納米電氣石包括納米黑電氣石、納米鋰電氣石、及納米鎂電氣石中的至少一種。

10.如權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述納米電氣石為改性納米電氣石。