[發明專利]一種船用高堿度氟堿型熔煉焊劑及其制備方法在審
| 申請號： | 201810703962.1 | 申請日： | 2018-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN108526763A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 王聰;張進;楊超 | 申請（專利權）人： | 東北大學 |
| 主分類號： | B23K35/362 | 分類號： | B23K35/362 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 熔煉焊劑 高堿度 船用 氟堿 制備 質量百分比 焙燒產物 玻璃態 半成品 焊接技術領域 低溫沖擊功 高溫焙燒 焊接接頭 熔煉產物 原料混合 熔煉 質量比 過篩 配比 水淬 保溫 破碎 | ||
【權利要求書】：
1.一種船用高堿度氟堿型熔煉焊劑，其特征在于，所述熔煉焊劑含有成分按質量百分比為：CaF2：30～40％，MgO：14～20％，Al2O3：15～20％，SiO2：15～20％，MnO：4～10％，TiO2：2～15％；其中，按質量比，CaF2：MgO≥1.5，各組分的質量百分比總和為100％。
2.根據權利要求1所述的一種船用高堿度氟堿型熔煉焊劑，其特征在于，所述船用高堿度氟堿型熔煉焊劑，焊后所得的焊接接頭的抗拉強度強度為687～715MPa，低溫沖擊功(-40℃)為67～83J。
3.權利要求1或2所述的船用高堿度氟堿型熔煉焊劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1，熔煉：
(1)按船用高堿度氟堿型熔煉焊劑的配比，秤取各組分原料CaF2、MgO、Al2O3、SiO2、MnO和TiO2，將各原料混合均勻；
(2)將混合均勻的原料，熔煉后保溫≥20min，制得熔煉產物；其中，熔煉溫度≥1350℃；
(3)將熔煉產物水淬，制得玻璃態半成品；
步驟2，高溫焙燒：
將玻璃態半成品，在700～900℃焙燒3～5h，制得焙燒產物；
步驟3，破碎：
將焙燒產物破碎、過篩，粒度為12～120目的顆粒即為船用高堿度氟堿型熔煉焊劑。
4.根據權利要求3所述的船用高堿度氟堿型熔煉焊劑的制備方法，其特征在于，所述船用高堿度氟堿型熔煉焊劑，在焊接前需在200～400℃，烘干≥2h。
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