[發明專利]一種船用高硅高錳中氟型燒結焊劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201810703938.8 | 申請日: | 2018-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN108788523A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 王聰;劉哲序;張進;楊超 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B23K35/36 | 分類號: | B23K35/36;B23K35/40 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結焊劑 船用 高硅 高錳 濕混 制備 質量百分比 干混 半成品 焊接接頭性能 低溫沖擊功 成分配比 低溫烘干 燒結 水玻璃 質量比 焊劑 造粒 | ||
1.一種船用高硅高錳中氟型燒結焊劑,其特征在于,其含有成分按質量百分比為:SiO2:38~42%,MnO:38~42%,CaF2:17~22%;其中,按質量比,0.9≤MnO:SiO2≤1.1,各組分的質量百分比總和為100%。
2.根據權利要求1所述的一種船用高硅高錳中氟型燒結焊劑,其特征在于,所述船用高硅高錳中氟型燒結焊劑,焊后所得的焊接接頭性能指標如下:抗拉強度為638~741MPa,低溫沖擊功(-40℃)為62~85J。
3.權利要求1所述的船用高硅高錳中氟型燒結焊劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,混料:
(1)按船用高硅高錳中氟型燒結焊劑的成分配比,秤取各原料后,混合均勻,制得干混原料;
(2)按質量比,水玻璃∶干混原料=20~30%,將水玻璃和干混原料進行濕混,制得濕混料;
步驟2,造粒:
(1)將濕混料進行一次造粒,選取粒度為16~50目的顆粒為半成品;
(2)將粒度大于50目的顆粒,進行破碎,將粒度小于16目的顆粒,進行再造粒,返回步驟2(2),直至全部顆粒成為半成品;
(3)將半成品在200~400℃低溫烘干;
步驟3,燒結:
將半成品進行燒結,燒結溫度為300~700℃,燒結時間2~5h,制得船用高硅高錳中氟型燒結焊劑。
4.根據權利要求3所述的船用高硅高錳中氟型燒結焊劑的制備方法,其特征在于,所述步驟1(2)中,水玻璃為鈉水玻璃和/或鉀水玻璃。
5.根據權利要求3所述的船用高硅高錳中氟型燒結焊劑的制備方法,其特征在于,所述步驟2(3)中,烘干時間1~3h。
6.根據權利要求3所述的船用高硅高錳中氟型燒結焊劑的制備方法,其特征在于,所述的船用高硅高錳中氟型燒結焊劑,在焊接前需在300~500℃,烘干≥2h。
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