[發(fā)明專利]一種船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810703384.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108788538A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王聰;楊超;張進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K35/40
• 分類號(hào): B23K35/40
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑，其特征在于，其含有成分按質(zhì)量百分比為：CaF₂：70～80％，TiO₂：20～30％；各組分的質(zhì)量百分比總和為100％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑，其特征在于，所述船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑，焊后所得的焊接接頭性能指標(biāo)如下：抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度為672～761MPa，低溫沖擊功(-40℃)為67～90J。

3.權(quán)利要求1所述的船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，混料：

(1)按船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑的成分配比，秤取各原料后，混合均勻，制得干混原料；

(2)按質(zhì)量比，水玻璃∶干混原料＝20～30％，將水玻璃和干混原料進(jìn)行濕混，制得濕混料；

步驟2，造粒：

(1)將濕混料進(jìn)行一次造粒，選取粒度為16～50目的顆粒為半成品；

(2)將粒度大于50目的顆粒，進(jìn)行破碎，將粒度小于16目的顆粒，進(jìn)行再造粒，返回步驟2(2)，直至全部顆粒成為半成品；

(3)將半成品在200～400℃低溫烘干；

步驟3，燒結(jié)：

將半成品進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為300～700℃，燒結(jié)時(shí)間2～5h，制得船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于，所述步驟1(2)中，水玻璃為鈉水玻璃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于，所述步驟2(3)中，烘干時(shí)間2～3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用中鈦高氟型燒結(jié)焊劑的制備方法，其特征在于，所述的中鈦高氟型燒結(jié)焊劑，在焊接前需在300～500℃，烘干≥2h。