[發(fā)明專利]一種從銅冶煉污酸中提取錸的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810703329.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN108611496A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勝利;郭學(xué)益;師曉森;侯明旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王勝利
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B61/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本發(fā)明公開了一種從銅冶煉污酸中提取錸的方法。該方法首先利用大孔陰離子交換樹脂填充交換柱，然后由稀硫酸進(jìn)行轉(zhuǎn)型將其轉(zhuǎn)型為硫酸根型；再收集銅冶煉過程中產(chǎn)生的廢酸并進(jìn)行過濾，過濾之后的廢酸通過上述制備的離子交換柱使污酸中的錸吸附在樹脂上，然后用生水對(duì)飽和樹脂進(jìn)行洗滌，再用稀氨水解吸，解吸后液通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶即得錸酸銨晶體。該提取方法可以直接對(duì)廢酸進(jìn)行離子交換、減少了前期處理過程，且交換之后對(duì)廢酸的性質(zhì)沒有任何影響，處理之后的廢酸可以直接返回到原系統(tǒng)中；該方法還可以處理含錸量較少的廢酸，避免了現(xiàn)有技術(shù)無法處理含錸量較少的廢酸而造成的錸的損失及環(huán)境的污染，具有較好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種錸的提取方法，具體涉及一種從銅冶煉煙氣洗滌廢酸中提取錸的方法。

技術(shù)背景

錸是一種及其稀少且分散的貴金屬元素，它在地殼中的含量?jī)H為10^-7％，作為一種稀有高熔點(diǎn)的金屬，錸具有許多優(yōu)異的性能，在高溫條件下具有良好的機(jī)械性能，具有非常好的抗沖擊性能，拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他金屬，錸的耐腐蝕性和耐磨性也非常強(qiáng)。基于以上優(yōu)良性能，錸在航天、石化、國(guó)防及電子行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。因此，減少錸的損失及合理的回收利用成為錸利用領(lǐng)域急需解決的工作。

錸在銅礦中大多以CuReS₄和ReS₂的形式存在，在銅造锍熔煉過程中，錸的氧化物幾乎全部進(jìn)入煙氣，大部分錸則在煙氣凈化洗滌時(shí)與水反應(yīng)生成高錸酸進(jìn)入污酸中。以目前的生產(chǎn)狀況，大型銅冶煉廠每天都要產(chǎn)生300～1300m³不等的廢酸，其中含Re約為3～30mg/L，因此在排放的污酸中錸的潛在價(jià)值較大。目前處理冶煉污酸主要采用硫化沉淀除砷、堿性物質(zhì)中和大方法，錸隨之進(jìn)入砷濾餅及中和渣中，其余量隨廢水損失，即污酸中含有的錸完全沒有得到合理的回收利用，造成大量的錸資源損失。

目前，錸的提取工藝有氧化焙燒—沉淀法、濕法提取、溶劑萃取法以及離子交換法，溶劑萃取法是分離富集錸最常用的方法，但是該方法使用化學(xué)溶劑較多，容易造成二次污染，引進(jìn)新雜質(zhì)，且后處理操作復(fù)雜、消耗成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)流程長(zhǎng)、錸回收率低及自動(dòng)化程度低等問題。提供一種從銅冶煉煙氣洗滌廢酸中提取錸的方法，縮短錸的回收流程、提高錸的回收率及提高錸提取工藝的自動(dòng)化程度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的

一種從銅冶煉污酸中提取錸的方法，包括以下步驟：

(1)離子交換樹脂的制備，步驟如下：

a.將大孔陰離子交換樹脂在水覆蓋的條件下均勻裝入交換柱，填裝完成后，從交換柱底部通入自來水反洗樹脂，使其分散更均勻；

b.配制稀硫酸溶液，將該稀硫酸溶液通入步驟a所述的離子交換柱，將步驟a所述的樹脂轉(zhuǎn)換為硫酸根型，轉(zhuǎn)型時(shí)間為0.8～1小時(shí)，轉(zhuǎn)型完成后的離子交換樹脂放置備用；

(2)銅冶煉污酸的處理，步驟如下：

c.收集銅冶煉過程中產(chǎn)生的污酸進(jìn)行兩級(jí)過濾；

d.將步驟c過濾之后的污酸通過步驟(1)制備的離子交換柱，使污酸中的錸吸附在交換樹脂上，通過交換柱之后的剩余污酸返回生產(chǎn)系統(tǒng)中的廢酸處理系統(tǒng)中；所述通過交換柱之后的剩余污酸中含錸≤0.1mg/l；

e.向步驟d所述吸附錸之后的離子交換柱中通入生水洗滌飽和樹脂，當(dāng)出水的PH為3～4時(shí)，停止通入生水；

f.配制氨水溶液，然后將該氨水溶液通過步驟e所述洗滌之后的離子交換樹脂進(jìn)行解吸，解吸時(shí)間為1.5～2.0h；

g.對(duì)步驟f所得到的解吸后液蒸發(fā)濃縮，所得的含氨蒸汽經(jīng)過收集管冷凝吸收得到稀氨水，進(jìn)行重復(fù)再利用；蒸發(fā)濃縮之后冷卻結(jié)晶得到錸酸銨晶體。