[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810702455.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108673625A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳堅(jiān);徐軍;張偉偉;胡俊豪;顧佳楠;陳志強(qiáng);秦海浪;許鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通市英賽機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/18
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/18
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開(kāi)一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱和位于機(jī)箱上方的龍門(mén)架，機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，龍門(mén)架內(nèi)上端固定設(shè)置切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)，切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)下方固定設(shè)置導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置切膜架，且切膜架的上端與切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接，切膜架上均開(kāi)設(shè)廢邊脫落通道，切膜架內(nèi)側(cè)的上下端均固定設(shè)置刮刀組件，且四個(gè)刮刀組件的對(duì)角線(xiàn)連接處固定設(shè)置頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)箱的上表面，頂升機(jī)構(gòu)上端固定設(shè)置托板，所述托板的前端固定設(shè)置過(guò)渡板。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)自動(dòng)化切保鮮膜廢邊的難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)保鮮膜兩端廢邊處理設(shè)備的空白；提高了生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品直接進(jìn)入包裝工序提供了包裝條件，間接提高了保鮮膜自動(dòng)化生產(chǎn)水平。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及保鮮膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在自動(dòng)化保鮮膜生產(chǎn)線(xiàn)上，由于前端保鮮膜生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷，在生產(chǎn)出來(lái)的保鮮膜兩端存在掛廢膜邊現(xiàn)象，以至于不能直接進(jìn)行下一道工序—保鮮膜膜包裝，為保證產(chǎn)品整體的美觀性，需在中間加入兩端膜廢邊處理裝置將廢膜邊切除。傳統(tǒng)廢膜邊處理采用人工除毛邊，效率低下，且存在安全衛(wèi)生等隱患，而由于膜邊處理機(jī)構(gòu)處于生產(chǎn)與包裝設(shè)備之間的連接機(jī)構(gòu)，保鮮膜到位之后位置定位難以準(zhǔn)確，費(fèi)膜邊因?yàn)樘幱诓灰?guī)則狀態(tài)而處理不干凈，在切斷過(guò)程中容易刮壞成品保鮮膜等因素，自動(dòng)化保鮮膜兩邊廢膜處理機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)一直是保鮮膜自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)公認(rèn)的難題。為解決這些突出問(wèn)題，一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種新型保鮮膜廢邊處理機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱和位于機(jī)箱上方的龍門(mén)架，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，所述龍門(mén)架內(nèi)上端固定設(shè)置切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)下方固定設(shè)置導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上對(duì)稱(chēng)活動(dòng)設(shè)置切膜架，且切膜架的上端與切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接，所述切膜架上均開(kāi)設(shè)廢邊脫落通道，所述切膜架內(nèi)側(cè)的上下端均固定設(shè)置刮刀組件，且四個(gè)刮刀組件的對(duì)角線(xiàn)連接處固定設(shè)置頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)箱的上表面，所述頂升機(jī)構(gòu)上端固定設(shè)置托板，所述托板的前端固定設(shè)置過(guò)渡板。

進(jìn)一步的，所述切膜架調(diào)整機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和滾珠絲桿，兩者傳動(dòng)連接，所述滾珠絲桿上套接切膜架，且切膜架同步運(yùn)行，所述伺服電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)電性連接。

進(jìn)一步的，所述刮刀組件包括刮刀氣缸、安裝座、銅棒、彈簧柱和刮刀，所述刮刀氣缸的活塞桿與安裝座固定連接，所述安裝座的兩側(cè)設(shè)置銅棒，所述銅棒為中空結(jié)構(gòu)，且銅棒貫穿安裝座，且銅棒的下端套接彈簧柱，所述彈簧柱的下端固定設(shè)置刮刀，所述刮刀的刀鋒為貼合保鮮膜的弧形結(jié)構(gòu)，所述刮刀氣缸與PLC控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，所述頂升機(jī)構(gòu)包括頂升氣缸、安裝板和頂升板，所述頂升氣缸設(shè)置在安裝板的下端，且頂升氣缸的活塞桿貫穿安裝板，且與頂升板固定連接，所述頂升板為分叉結(jié)構(gòu)，所述安裝板上固定設(shè)置托板。

進(jìn)一步的，所述托板為貼合保鮮膜的弧形結(jié)構(gòu)，且托板的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)條形孔，所述條形孔位于頂升板的正下方，且兩者一一對(duì)應(yīng)，所述托板內(nèi)固定設(shè)置接近開(kāi)關(guān)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度較高，解決了傳統(tǒng)自動(dòng)化切保鮮膜廢邊的難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)保鮮膜兩端廢邊處理設(shè)備的空白；提高了生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品直接進(jìn)入包裝工序提供了包裝條件，間接提高了保鮮膜自動(dòng)化生產(chǎn)水平；可兼容在一定范圍規(guī)格大小的保鮮膜切廢邊，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明中刮刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中頂升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。