[發明專利]一種生石灰消化系統及其工作方法

在審

• 申請號: 201810701331.6
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108529906A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 劉寒
• 申請（專利權）人: 劉寒
• 主分類號: C04B2/08
• 分類號: C04B2/08
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 曾凱

本發明涉及消石灰生產技術領域，公開了一種生石灰消化系統及其工作方法。通過在初級管型反應倉內部布置溫度傳感器和氣壓傳感器，可以實時采集在初級管型反應倉中的溫度數據和氣壓數據，進而可以根據這些數據分析生石灰原材料在反應倉中與水發生消化反應的當前反應活性度，并根據分析結果同步調節供水泵、供料輸送機、初級驅動電機、次級驅動電機和末級驅動電機的轉速，最終實現調整生石灰原材料與水的混合比例或調整反應物在整個消化路徑中的滯留時間的目的，使整個生石灰消化系統始終處于高效的飽和工作狀態，即可以最低能耗實現最高的生產效率，大大提升產能。

技術領域

本發明屬于消石灰生產技術領域，具體涉及一種生石灰消化系統及其工作方法。

背景技術

在消石灰生產工藝線中，將生石灰(即氧化鈣)與水混合發生消化反應，并得到含消石灰(即氫氧化鈣)的石灰乳是最為關鍵的一步?，F在普遍采用生石灰消化器來完成這一工藝環節，但是目前市面上的生石灰消化器普遍不能根據生石灰原材料的反應活性度實時調整生產參數，即對于在不同時段導入的生石灰原材料，由于它們會在平均純度和平均顆粒表面積大小等方面存在的一定差異性，導致在消化反應時的反應活性度(反應活性度越高，消化反應越快，完全反應所需的時間越短)也存在不同，如果不能據此實時調整生石灰原材料與水的混合比例或調整反應物(即生石灰原材料和水等)在消化器中的滯留時間，將無法使生石灰消化器始終處于高效的飽和工作狀態，進而導致消化反應效率較低，能耗較大，產能提升受限。

發明內容

為了解決前述現有生石灰消化器所存在的不能根據生石灰原材料的反應活性度實時調整生產參數的問題，本發明目的在于提供一種生石灰消化系統及其工作方法。

本發明所采用的技術方案為：

一種生石灰消化系統，包括供水箱、供水泵、供料輸送機、初級消化器、次級消化器、末級消化器和工控機；

所述初級消化器包括初級管型反應倉、初級攪拌件和初級驅動電機，其中，在所述初級管型反應倉的一端頂部設有初級進料口，在所述初級管型反應倉的另一端底部設有初級出料口，所述初級攪拌件同軸設置在所述初級管型反應倉的內部，所述初級驅動電機設置在所述初級管型反應倉的外部，并使所述初級驅動電機的輸出端傳動連接所述初級攪拌件；

所述次級消化器包括次級管型反應倉、次級攪拌件和次級驅動電機，其中，在所述次級管型反應倉的一端頂部設有次級進料口，在所述次級管型反應倉的另一端底部設有次級出料口，所述次級攪拌件同軸設置在所述次級管型反應倉的內部，所述次級驅動電機設置在所述次級管型反應倉的外部，并使所述次級驅動電機的輸出端傳動連接所述次級攪拌件；

所述末級消化器包括末級管型反應倉、末級攪拌件、環形篩網和末級驅動電機，其中，在所述末級管型反應倉的一端頂部設有末級進料口，在所述末級管型反應倉的另一端底部設有末級出料口，在所述末級管型反應倉的另一端端面開有排渣口，所述末級攪拌件和所述環形篩網分別同軸設置在所述末級管型反應倉的內部，并使所述環形篩網位于所述末級管型反應倉的另一端內部且完全覆蓋所述末級出料口，所述末級驅動電機設置在所述末級管型反應倉的外部，并使所述末級驅動電機的輸出端傳動連接所述末級攪拌件；

所述供水泵的進水端連通所述供水箱的箱內底部，所述供水泵的出水端和所述供料輸送機的出料端分別連通所述初級進料口，所述初級出料口連通所述次級進料口，所述次級出料口連通所述末級進料口；

所述工控機分別通信連接所述供水泵、所述供料輸送機、所述初級驅動電機、所述次級驅動電機和所述末級驅動電機的受控端，所述工控機還分別通信連接布置在所述初級管型反應倉內部的溫度傳感器和氣壓傳感器。

優化的，所述初級攪拌件、所述次級攪拌件或所述末級攪拌件包括轉軸、剛性棒、第一螺母和第二螺母；

所述轉軸的兩端分別通過軸承穿出對應管型反應倉的端面，并使其一端傳動連接對應驅動電機的輸出端；