[發明專利]淬火工藝中流場均勻的冷卻裝置

在審

• 申請號: 201810701023.3
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108796186A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 趙建森;張文;米艷軍
• 申請（專利權）人: 南京高速齒輪制造有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D9/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 楊文晰

本發明公開一種淬火工藝中流場均勻的冷卻裝置，包括外槽和導流筒，其中：a)導流筒置于外槽內并浸泡在淬火冷卻液中；b)導流筒設有導流片組和環形穩流支撐架；c)中心導流片組的下部設有對應入口并與獨立引流管對接，其外端設有與淬火冷卻液溝通的循環泵；d)中心導流片組中至少設有三個環形導流片，各外圍導流片組中至少設有三個弧形導流片，相鄰弧形導流片之間形成一個圍繞中心導流片組的等寬環槽；e)環形穩流支撐架的邊框內為均勻分布的正六邊形蜂巢孔。

技術領域

本發明涉及一種淬火工藝中的冷卻裝置，尤其是淬火工藝中流場均勻的冷卻裝置，屬于金屬熱處理和機械領域。

背景技術

隨著國民經濟的持續發展，人們對機械制造領域的提出更高的標準和要求，工業產品的高品質、高可靠性、高耐用性變得越來越重要。熱處理是工業制造領域的關鍵一環，其中熱處理淬火過程是熱處理過程的關鍵步驟之一，淬火裝置的好壞直接決定著材料熱處理后的品質。目前常用的淬火裝置普遍存在槽內流體流動慢、流場不均勻以及流速大小不可控等問題，這使得熱處理后的零件經常出現開裂、變形較大、力學性能和金相組織不合格等問題。如何調節淬火槽中淬火液流速和流場均勻度是確保淬火質量的關鍵環節，也是本領域密切關注的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于，針對目前的技術中由于冷卻不均勻導致工件變形、開裂或力學性能、金相組織不合格等缺陷。提供一種淬火工藝中流場均勻的冷卻裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種淬火工藝中流場均勻的冷卻裝置，包括外槽和導流筒，淬火冷卻液置于外槽中，其特征在于，

a)導流筒置于外槽內并浸泡在淬火冷卻液中；

b)導流筒底部中心為一個圓形的中心導流片組，中心導流片組周圍至少均勻分布了兩個形狀結構相同的形如折扇面的導流片組，中心導流片組和周邊的導流片組邊緣緊密貼合，它們的頂部位于同一水平線上，并設有一全覆蓋的環形穩流支撐架；

c)中心導流片組的下部中心設有一個入口，其周邊各導流片組下部均設有一個對應的入口，各組的入口均與一個穿越外槽的獨立引流管對接，其外端設有由同步控制的調速電機驅動的循環泵，循環泵的人口通過管路由外槽下部與槽內的淬火冷卻液溝通；

d) 中心導流片組中至少設有三個環形導流片，它們由該組的上部向下延伸到入口，位于中心的環形導流片形成中心圓，各相鄰環形導流片形成圍繞中心圓的等寬環槽；各外圍導流片組中至少設有三個弧形導流片，它們由該組的上部向下延伸到入口，周邊各導流片組組裝后，它們中的弧形導流片彼此對應，相鄰弧形導流片之間形成一個圍繞中心導流片組的等寬環槽；

e) 環形穩流支撐架的邊框內為均勻分布的正六邊形蜂巢孔。

在本發明中，所述的導流筒與外槽同心設置，外槽的頂部為縮口，導流筒的上沿口外翻，外槽的沿口大于導流筒的上沿口。

在本發明中，中心導流片組的周圍均勻分布了四個形狀結構相同的形如折扇面的導流片組

在本發明中，在環形穩流支撐架中，每個正六邊形蜂巢孔中各孔壁的縱向切面形如上下兩個錐底扣合錐體狀，上下錐體的錐底結合面由曲面平滑過渡，由這種結構的孔壁組合形成的每個正六邊形蜂巢孔，其上下沿口面積均大于孔內截面積。

在本發明中，環形穩流支撐架的位置不高于導流筒的四分之一。