[發明專利]一種抗污疏水陶瓷器具及其制作方法

有效

• 申請號: 201810700171.3
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108774047B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 陳海雄
• 申請（專利權）人: 陳海雄
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34;A47J36/04
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 王霞

1.一種抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述抗污疏水陶瓷器具的原料按照重量百分數計包括：陶瓷粘土93.50-96.00%、二氧化硅3.00-5.50%、堿性氧化物0.09-0.18%、甲基三氧乙基硅烷0.65-1.06%；

所述的抗污疏水陶瓷器具的制作方法，包括以下步驟：

S1.成型：按配方比例稱取原料，經過加水球磨、壓濾、粗煉、陳腐、精煉、成型得到陶瓷坯體；

S2.烘干：對陶瓷坯體進行烘干；

S3.修坯：對烘干后的陶瓷坯體進行修整；

S4.補水：將修整后的陶瓷坯體浸濕后，對陶瓷坯體進行摩擦；

S5.施釉：采用陶瓷施釉機對補水后的陶瓷坯體進行施釉；

S6.燒成：對施釉后的陶瓷坯體進行熱處理，即完成抗污疏水陶瓷器具的制作；

所述步驟S6中的燒成的具體方法如下：

a)預熱階段：將施釉后的陶瓷坯體放入窯爐中，在295-305℃的溫度下對陶瓷坯體進行預熱4-6分鐘；

b)氧化階段：在300-950℃的溫度下對陶瓷坯體進行燒制2-3分鐘；

c)高溫階段：在950-1300℃的溫度下對陶瓷坯體進行燒制7-9分鐘；

d)保溫階段：在1300-1310℃的溫度下對陶瓷坯體持續燒制4-6分鐘；

e)退溫階段：將陶瓷坯體從窯爐中取出，在通風處自然退溫，得到抗污疏水陶瓷器具。

2.如權利要求1所述的抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述陶瓷粘土為高嶺土、粘土中的一種或者兩種的混合物，所述堿性氧化物為氧化鋁。

3.如權利要求2所述的抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述抗污疏水陶瓷器具的原料按照重量百分數計包括：高嶺土94.28%、二氧化硅4.75%，氧化鋁0.12%，甲基三氧乙基硅烷0.85%。

4.如權利要求1所述的抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述步驟S1中的成型包括滾壓成型或高壓注漿成型。

5.如權利要求4所述的抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述滾壓成型針對對稱的陶瓷器具，所述高壓注漿成型針對不規則的陶瓷器具。

6.如權利要求1所述的抗污疏水陶瓷器具，其特征在于，所述步驟S2中的烘干采用微波干燥技術，所述微波干燥技術采用的微波頻率為250-295兆赫。