[發(fā)明專利]大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810700007.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108746525A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 李紅光;陳天明;陳亮;李志強
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/12;B22D11/115;B22D11/22
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 成杰

1.大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法，其特征在于：采用管式結晶器，結晶器的冷卻水的工藝參數控制為水流量3150L/min～3350L/min，水壓0.80MPa～0.90MPa；

結晶器電磁攪拌為結晶器出口處的低位安裝，結晶器電磁攪拌裝備覆蓋高度為350mm，下端與結晶器下口齊平；測定結晶器電磁攪拌實際磁場高斯強度，以實際攪拌磁場高斯強度為280±15Gs進行攪拌電流設置，攪拌電流頻率2.4Hz；

在二冷區(qū)與凝固末端之間安裝有電磁攪拌裝備，該電磁攪拌裝備安裝位置為凝固線性比為0.45～0.47的區(qū)域；實測攪拌磁場高斯強度，按實際磁場高斯強度為200±25Gs進行攪拌電流強度設置，攪拌電流頻率為7.0Hz；二冷比水量按0.301L·kg^-1_鋼～0.323L·kg^-1_鋼進行設置；

凝固末端采用動態(tài)重壓下工藝，壓下區(qū)間為2#～7#拉矯機，其中2#～6#拉矯機的壓下輥為平輥壓下，單輥壓下量按1mm～3mm控制，7#拉矯機的壓下輥為凸輥壓下，單輥壓下量按8mm～10mm控制；

對于中包澆鑄的第1爐次，澆注鋼液過熱度控制在25℃～45℃；對于中包澆鑄的第2～N爐次，澆注鋼液過熱度控制在15℃～35℃；

拉速控制在0.45m/min～0.55m/min。

2.如權利要求1所述的大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法，其特征在于：管式結晶器的角部圓角尺寸為R20mm。

3.如權利要求1所述的大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法，其特征在于：管式結晶器的冷卻水路為二進二回，具有兩個進水口和兩個出水口。

4.如權利要求1至3中任意一項所述的大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法，其特征在于：坯殼厚度尺寸控制在16mm～20mm。

5.如權利要求1至3中任意一項所述的大方坯致密度與均質度兼顧控制的連鑄方法，其特征在于：在二冷區(qū)與凝固末端之間的電磁攪拌裝備安裝位置為距離結晶器鋼液面10.0m～11.0m區(qū)間。