[發(fā)明專利]沖壓件的制造方法以及沖壓件的半成品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810698729.9 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108889836A | 公開（公告）日： | 2018-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 梅靜茹 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京新能源汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21D35/00 | 分類號(hào)： | B21D35/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 黃德海 |
| 地址： | 102606 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 半成品 沖壓件 修邊線 定位孔 修邊 沖壓 制造 沖壓制造 精準(zhǔn)定位 | ||
1.一種沖壓件的制造方法，其特征在于，包括：
沖壓得到第一半成品，所述第一半成品具有定位孔；
沿第一次修邊線對(duì)所述第一半成品進(jìn)行第一次修邊，得到第二半成品；
所述定位孔位于所述第一次修邊線和第二次修邊線之間，沿所述第二次修邊線對(duì)所述第二半成品進(jìn)行第二次修邊，得到不具有定位孔的工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，在第一次修邊和第二次修邊之間還設(shè)有翻邊整形工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述第一次修邊線與所述第二次修邊線相交且共同限定出至少一個(gè)封閉的環(huán)形區(qū)域，所述定位孔位于至少一個(gè)所述環(huán)形區(qū)域內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述環(huán)形區(qū)域的形狀與所述定位孔的形狀相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述環(huán)形區(qū)域形成為凸耳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述定位孔為多邊形，所述定位孔的至少一條邊沿與所述第二次修邊線相平行且所述定位孔的其余各邊沿的形狀與所述第一次修邊線相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述定位孔為等腰三角形，所述第二次修邊線為與所述等腰三角形的底邊平行的直線，所述第一次修邊線包括第一直線段、第二直線段以及第三直線段，所述第一直線段與所述定位孔的一個(gè)腰線平行，所述第二直線段與所述定位孔的另一個(gè)腰線平行，所述第三直線段在所述第二次修邊線的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，所述定位孔的相鄰側(cè)邊之間具有圓角，所述定位孔的底邊與各個(gè)腰線之間的圓角大于兩個(gè)腰線之間的圓角；
所述第一直線段和所述第二直線段通過第一圓弧段連接，所述定位孔的一個(gè)側(cè)邊與平行于該側(cè)邊的第一直線段的距離為h1，所述定位孔的另一個(gè)側(cè)邊與平行于該側(cè)邊的第二直線段的距離為h2，所述第一圓弧段與兩個(gè)腰線之間的圓角的間距為h3，其中h3＞h2，h2＝h1。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓件的制造方法，其特征在于，h3為h2的1.2-1.5倍。
10.一種沖壓件的半成品，其特征在于，所述半成品具有凸耳以及位于所述凸耳上的定位孔，所述凸耳適于在最后一道修邊工序中被去除。
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