[發明專利]一種特大型熱風爐爐內耐材的拆除方法

有效

• 申請號: 201810697951.7
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108913832B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 李俊峰;吳彬;邵紹兵;王毅;聞斌
• 申請（專利權）人: 上海二十冶建設有限公司;中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本發明涉及本發明涉及一種特大型熱風爐爐內耐材的拆除方法，包括耐材調查及取樣、蓄熱室耐材拆除、燃燒室耐材拆除和混風室耐材拆除；蓄熱室耐材采用上部人工拆除+下部機械挖掘的方式拆除，燃燒室耐材采用導流管輔助拆除，混風室耐材采用人工搭設腳手架拆除。本發明對熱風爐蓄熱室、燃燒室、混風室耐材采用了不同的針對性拆除工藝，耐材拆除和運輸方式合理，拆除過程安全可靠、經濟合理。

技術領域

本發明涉及熱風爐的施工領域，特別是涉及一種特大型熱風爐爐內耐材的拆除方法。

背景技術

熱風爐是鋼鐵廠高爐配套的核心設備，其作用是為高爐持續不斷的提供1000度以上的高溫熱風。隨著鋼鐵工業綠色發展的要求，對既有特大型熱風爐拆除、新建節能環保型熱風爐勢在必行。現代特大型熱風爐安裝高度高(～60m)、爐內耐材重量重(單個熱風爐爐內耐材超過5000t)，耐材運輸、耐材拆除的安全風險是熱風爐大修改造、拆除新建的主要技術難題，也是影響制約熱風爐節能環保改造和升級的重要因素之一。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種特大型熱風爐爐內耐材的拆除方法，確保熱風爐爐內耐材的安全拆除和高效運輸。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種特大型熱風爐爐內耐材的拆除方法，包括耐材調查及取樣、蓄熱室耐材拆除、燃燒室耐材拆除和混風室耐材拆除的步驟，其中耐材調查及取樣包括以下步驟：

(1-1)取樣孔、人孔的定位與開孔；

(1-2)在蓄熱室、燃燒室和混風室中均搭設腳手架；

(1-3)照明設施安裝；

(1-4)耐材調查與開孔取樣；

(1-5)照明設施、腳手架拆除；

所述蓄熱室耐材拆除包括以下步驟：

(2-1)爐殼開孔：在球頂爐殼對稱開設4個0.5m*0.5m的孔，作為耐材拆除孔，再隨著拆除進度依次沿著爐殼向下開條形孔；

(2-2)在蓄熱室底部切割出料口和輔助口；

(2-3)防護門安裝：出料口和輔助口均安裝型鋼制作的防護門；

(2-4)耐材拆除：利用風鎬從球頂和S段爐殼外部向內沖擊拆除耐材，使耐材落在爐內+39m格子磚層上，從出料口清理拆除的耐材，同時在輔助口處設置一臺挖機，掏挖格子磚，保證出料口耐材的順利流動出料；格子磚層上拆除的耐材不斷下降流動，使直筒段爐墻高出1.2-1.5m時，輔助口處挖機停止作業，作業人員站在爐墻上拆除高出的1.2-1.5m耐材；然后，挖機再繼續作業，與人工拆除交替進行，直至拆除至底部；

所述燃燒室耐材拆除包括以下步驟：

(3-1)燃燒器耐材拆除：人工拆除后，燃燒器上部耐材由人孔倒運至+22.8m平臺，下部耐材利用空、煤氣管道倒運至外部平臺，利用行車吊運到地面；

(3-2)燃燒室頂部耐材拆除：拆除方法同蓄熱室球頂，從球頂外部開孔對耐材逐環拆除；

(3-3)燃燒器底部澆注料拆除及外導流管安裝：鑿除底部澆注料，并拆除底部側面直徑1m范圍內的耐材，對爐殼開孔，安裝直徑1m的外導流管；

(3-4)腳手架搭設及內導流管安裝：在燃燒器底部搭設腳手架，在搭設過程中同步安裝0.5m-1m的內導流管，直至爐頂；

(3-5)燃燒室直段與聯絡管耐材拆除：利用腳手架人工拆除耐材，拆除的耐材通過內導流管和外導流管運輸至地面；

(3-6)腳手架及倒流管拆除。