[發(fā)明專利]一種大直徑運(yùn)載火箭箱底圓環(huán)縱縫攪拌摩擦焊裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810697625.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108838508B | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高彥軍;呼嘯;李延民;孫世烜;熊林玉;徐坤和;白景彬;高培濤;王志峰;王一;許可人;張玉芝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首都航天機(jī)械公司;中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | B23K20/12 | 分類號(hào): | B23K20/12;B23K20/26 |
| 代理公司: | 中國(guó)航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 張輝 |
| 地址: | 100076 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直徑 運(yùn)載火箭 箱底 圓環(huán) 攪拌 摩擦 裝置 方法 | ||
1.一種大直徑運(yùn)載火箭箱底圓環(huán)縱縫攪拌摩擦焊裝置的焊接方法,其特征在于:
所述一種大直徑運(yùn)載火箭箱底圓環(huán)縱縫攪拌摩擦焊裝置,包括轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、移動(dòng)墊板裝置(2)、N個(gè)分體膜胎(3)以及N個(gè)外壓系統(tǒng)(4);轉(zhuǎn)臺(tái)(1)為圓環(huán)狀臺(tái)面,其上均勻劃分成N個(gè)扇形區(qū)域,每個(gè)扇形區(qū)域上安裝一個(gè)分體膜胎(3),每個(gè)分體膜胎(3)上安裝一個(gè)外壓系統(tǒng)(4),移動(dòng)墊板裝置(2)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)(1)內(nèi)圓區(qū)域,且能沿轉(zhuǎn)臺(tái)(1)內(nèi)圓區(qū)域徑向移動(dòng);所述分體膜胎用于裝配瓜瓣,外壓系統(tǒng)用于將瓜瓣壓緊在對(duì)應(yīng)的分體膜胎上,移動(dòng)墊板裝置(2)用于焊接時(shí)支撐瓜瓣內(nèi)型面,N為運(yùn)載火箭箱底圓環(huán)瓜瓣個(gè)數(shù);移動(dòng)墊板裝置(2)包括兩根直線導(dǎo)軌(21)、支撐架(22)、電機(jī)(24)和墊板(23);兩根直線導(dǎo)軌(21)沿轉(zhuǎn)臺(tái)(1)中心線對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)(1)內(nèi)圓上,支撐架(22)安裝在兩根直線導(dǎo)軌(21)的滑塊上,墊板(23)安裝在支撐架(22)上,電機(jī)(24)通過(guò)絲杠與支撐架(22)連接,用于驅(qū)動(dòng)支撐架(22)在兩根直線導(dǎo)軌(21)上沿轉(zhuǎn)臺(tái)(1)內(nèi)圓區(qū)域徑向移動(dòng);所述墊板(23)外型面與瓜瓣內(nèi)型面相匹配;焊接時(shí),墊板(23)與相鄰兩個(gè)分體膜胎(3)形成連續(xù)橢球曲面;
還包括鎖緊機(jī)構(gòu),用于實(shí)現(xiàn)移動(dòng)墊板裝置(2)移動(dòng)到位后的鎖緊;
所述外壓系統(tǒng)(4)分別沿瓜瓣兩側(cè)縱縫以及瓜瓣上下兩端將瓜瓣壓緊在對(duì)應(yīng)的分體膜胎(3)上;
焊接方法步驟如下:
步驟一,將瓜瓣對(duì)應(yīng)裝配到分體膜胎(3)上,并通過(guò)外壓系統(tǒng)(4)壓緊;
步驟二,將移動(dòng)墊板裝置(2)向靠近圓環(huán)縱縫的方向移動(dòng),直至與圓環(huán)縱縫內(nèi)型面相匹配,鎖緊定位;
步驟三,使用攪拌摩擦焊裝置對(duì)步驟二中使用移動(dòng)墊板裝置(2)撐緊了的圓環(huán)縱縫區(qū)域進(jìn)行焊接;
步驟四,將移動(dòng)墊板裝置(2)向遠(yuǎn)離圓環(huán)縱縫的方向移動(dòng),然后去除焊接缺陷;
步驟五,采用超聲相控陣對(duì)焊接完成的圓環(huán)縱縫進(jìn)行檢測(cè),如果無(wú)缺陷,則完成了該條圓環(huán)縱縫的焊接,進(jìn)入步驟七;如果圓環(huán)縱縫內(nèi)部有缺陷,則進(jìn)行步驟六;
步驟六,重復(fù)步驟三-五進(jìn)行補(bǔ)焊,直到無(wú)缺陷,即完成了該條圓環(huán)縱縫的焊接,進(jìn)入步驟七;
步驟七,控制轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)360°/N,返回步驟二,進(jìn)行下一條圓環(huán)縱縫的焊接,直到完成所有圓環(huán)縱縫的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法,其特征在于:所述步驟一中,在將瓜瓣對(duì)應(yīng)裝配到分體膜胎上之前,先清除圓環(huán)縱縫區(qū)域的氧化膜,使圓環(huán)縱縫區(qū)域呈現(xiàn)金屬光澤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法,其特征在于:所述步驟四中,用風(fēng)動(dòng)砂布輪打磨圓環(huán)縱縫背部,以去除焊接缺陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法,其特征在于:所述步驟五中,采用超聲相控陣對(duì)焊接完成的圓環(huán)縱縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí),是對(duì)圓環(huán)縱縫的正面進(jìn)行由下往上的檢測(cè)。
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