[發明專利]智能管線焊接設備

在審

• 申請號: 201810697175.0
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108747118A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 何浩
• 申請（專利權）人: 鎮江領域智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053;B23K101/06
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本發明提出了一種智能管線焊接設備，包括工作臺，工作臺的外周以逆時針方向依次設有送料工位、壓接工位、焊接工位、沖斷工位和卸料工位，本發明實現了管線焊接的自動化操作，快捷方便，大幅提高了工作效率，節約了人力物力資源。

技術領域

本發明涉及一種智能管線焊接設備，屬于智能裝備技術領域。

背景技術

管道在船舶、造紙、石油化工以及核電等領域的對接焊縫通常采用人工手弧焊，后期隨著焊管技術的不斷涌現，也不斷經歷了半自動焊和全自動焊的過程。隨著技術進步和勞動生產率的提高以及對產品質量要求的提高，以上這種焊接方式已滿足不了工作需求，由于管道焊接受到直徑限制，人工手弧焊只得在管外用手工電焊條電弧焊，管道達不到正反面光滑水平，達不到性能指標，而且焊接操作靈活性差，管件受力不均勻，從而導致薄壁鋼管擠壓變形。

現有的輸送管道均為長管，雖然制作簡單，但是其運輸不便，標記性不明顯，不利于后期的組裝操作。

因此，我公司開發了一種基于海洋工程平臺的液化天然氣輸送管道，包括第一管道、第二管道和連接管，連接管的外壁為正八邊形結構；

第一管道和第二管道的連接端的內壁上分別設有一個插接槽，位于連接管兩端的插接塊分別插入式的設置在第一管道或第二管道插接槽中，連接管與第一管道和第二管道之間通過焊接加以固定；

在焊接固定之前，需要在連接管的內壁上預固定支承桿，支承桿的長度大于連接管的長度，支承桿與連接管間隙配合，支承桿與連接管之間通過多個連接柱加以連接；

因此，急需一套專門的設備對天然氣管道進行焊接操作。

發明內容

針對上述問題，本發明提出了一種智能管線焊接設備，自動化操作，快捷方便，大幅提高了工作效率，節約了人力物力資源。

具體的技術方案如下：

智能管線焊接設備，包括工作臺，工作臺的外周以逆時針方向依次設有送料工位、壓接工位、焊接工位、沖斷工位和卸料工位；

工作臺為圓形結構，工作臺上設有第一短管固定機構、第二短管固定機構和兩個連接管固定機構；

第一短管固定機構和第二短管固定機構均包括第一導軌，第一導軌上可移動的設有第一滑塊，第一滑塊上固定兩個固定組件，固定組件包括固定殼體，固定殼體為圓環形結構，固定殼體的左右兩側分別對稱的設有一個夾持組件，夾持組件包括第一夾持板、第一連桿和第一電動推桿，第一夾持板為圓弧形結構板，第一連桿的數量為兩個，第一連桿包括第一關節和第二關節，第一關節的一端可轉動的固定在固定殼體的內壁上，第一關節的另一端通過銷軸與第二關節的一端相連接，第二關節的另一端可轉動的固定在第一夾持板上，第一電動推桿固定在固定殼體的外壁上，第一電動推桿穿過固定殼體與第一夾持板相連接，第一電動推桿控制第一夾持板在水平方向上進行移動，用于夾持第一管道或第二管道；

固定殼體的底部設有下支撐板，圓弧形結構的下支撐板固定在固定殼體的內壁上，第一管道或第二管道放置在下支撐板上；固定殼體的頂部設有上壓合板，上壓合板上固定一個傳動桿，傳動桿的頂部穿過固定殼體與一個鐵塊固定連接，鐵塊上方通過第一支架固定一個電磁鐵，傳動桿上套設第一彈簧，第一彈簧壓設在固定殼體與上壓合板之間；

當電磁鐵未通電時，上壓合板壓設在第一管道或第二管道上，當電磁鐵通電后，上壓合板在磁力作用下向上移動，離開第一管道或第二管道；

第一導軌設置在工作臺上，第一短管固定機構和第二短管固定機構相互平行的對稱設置，連接管固定機構設置在第一短管固定機構和第二短管固定機構之間；

連接管固定機構包括第二導軌，第二導軌上可移動的設有連接管固定板，第二導軌與第一導軌垂直的設置在工作臺上，兩個連接管固定機構對稱設置，連接管固定板相互拼接用于夾持連接管；