[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810697132.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108788652A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮吉林;張啟斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江百達(dá)精工股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸包括一根中心軸（1）和一個(gè)偏心曲軸（2），其特征在于，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法是按下述順序步驟進(jìn)行的，

第一步，不分先后順序地制造中心軸（1）和偏心曲軸套（4），偏心曲軸套（4）內(nèi)具有偏心孔（4a）；

第二步，偏心曲軸套（4）從中心軸（1）的一端套入且偏心曲軸套（4）和中心軸（1）通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦焊接固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述中心軸（1）中位于偏心曲軸（2）上方部分稱為長(zhǎng)軸部（1a），中心軸（1）中位于偏心曲軸（2）；下方部分稱為短軸部（1b）；短軸部（1b）的長(zhǎng)度小于長(zhǎng)軸部（1a）的長(zhǎng)度；中心軸（1）的制作方法為先選擇直徑與長(zhǎng)軸部（1a）直徑相同的圓形鋼棒，再在圓形鋼棒上按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行截取，由此得到中心軸（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述短軸部（1b）的直徑小于長(zhǎng)軸部（1a）的直徑，將截取的圓形鋼棒進(jìn)行車削加工或冷擠壓成型加工之后得到中心軸（1）；中心軸（1）上具有位于短軸部（1b）和長(zhǎng)軸部（1a）之間的安裝凹肩（1c）；偏心曲軸套（4）固定連接在安裝凹肩（1c）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述偏心曲軸套（4）的制作方法為先選擇具有偏心孔（4a）的無(wú)縫鋼管，再在無(wú)縫鋼管上按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行截取，最后通過(guò)擴(kuò)鏜孔或冷擠壓成型得到偏心曲軸套（4）。

5.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸包括一根中心軸（1）和兩個(gè)偏心曲軸（2），其特征在于，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法是按下述順序步驟進(jìn)行的，第一步，不分先后順序地制造長(zhǎng)軸（3）、偏心曲軸套（4）和短軸與偏心曲軸部件（5）；偏心曲軸套（4）內(nèi)具有偏心孔（4a）；短軸與偏心曲軸部件（5）中具有一偏心曲軸（2），偏心曲軸（2）的一端面上具有短軸（5a），另一端面上具有連接頭（5b）；

第二步，連接頭（5b）穿入偏心曲軸套（4）的偏心孔（4a）且連接頭（5b）與偏心曲軸套（4）緊配合連接，偏心曲軸套（4）和短軸與偏心曲軸部件（5）中偏心曲軸（2）之間夾角為180°；

第三步，長(zhǎng)軸（3）的一端部穿入偏心曲軸套（4）的偏心孔（4a）且長(zhǎng)軸（3）與偏心曲軸套（4）之間通過(guò)摩擦焊接固定連接以及長(zhǎng)軸（3）與連接頭（5b）之間通過(guò)摩擦焊接固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述中心軸（1）中位于偏心曲軸（2）上方部分稱為長(zhǎng)軸部（1a），中心軸（1）中位于偏心曲軸（2）下方部分稱為短軸部（1b）；短軸部（1b）的長(zhǎng)度小于長(zhǎng)軸部（1a）的長(zhǎng)度；長(zhǎng)軸（3）的制作方法為先選擇直徑與長(zhǎng)軸部（1a）直徑相同的圓形鋼棒，再在圓形鋼棒上按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行截取，由此得到長(zhǎng)軸（3）；長(zhǎng)軸（3）的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度略大于長(zhǎng)軸部（1a）的長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述偏心曲軸套（4）的制作方法為先選擇具有偏心孔（4a）的無(wú)縫鋼管，再在無(wú)縫鋼管上按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行截取，最后通過(guò)擴(kuò)鏜孔或冷擠壓成型得到偏心曲軸套（4）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述短軸與偏心曲軸部件（5）的制作方法為先選擇直徑大于中心軸（1）直徑且小于偏心曲軸（2）直徑的圓形鋼棒，再在圓形鋼棒上截取圓形鋼坯，最后將圓形鋼坯冷擠壓成短軸與偏心曲軸部件（5）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述連接頭（5b）的長(zhǎng)度小于偏心曲軸（2）高度的1/2。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)鋼曲軸制造方法，其特征在于，所述短軸與偏心曲軸部件（5）和偏心曲軸套（4）均定位在夾具上，偏心曲軸套（4）與短軸與偏心曲軸部件（5）中偏心曲軸（2）的位置關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求，之后再將偏心曲軸套（4）壓套在連接頭（5b）上。