[發明專利]一種UD無緯布及其無樹脂快速制備方法在審
| 申請號: | 201810697107.4 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN108790219A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李乾坤 | 申請(專利權)人: | 湖北鼎中新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/50 | 分類號: | B29C70/50;B29L7/00 |
| 代理公司: | 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001 | 代理人: | 鄭俊彥;許文娟 |
| 地址: | 432900 湖北省孝感*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱塑性薄膜 基材 超高分子量聚乙烯纖維 芳綸紗纖維 快速制備 牽引輥 樹脂 熱塑性樹脂 傳統工藝 均勻覆蓋 樹脂固化 水分揮發 有機溶劑 薄膜輥 放線架 分線架 基材壓 機溶劑 加熱輥 收卷輥 平鋪 絲輥 帶子 加熱 軟化 制備 牽引 引入 生產 | ||
本發明提供了一種UD無緯布及其無樹脂快速制備方法,所述制備方法包括以下步驟:將基材從放線架引入分線架,通過牽引輥,導入鋪絲輥,再從薄膜輥導入熱塑性薄膜,平鋪在加熱輥上,使所述熱塑性薄膜與基材均勻覆蓋,所述熱塑性薄膜經過加熱后軟化,與基材壓融在一起,經過后牽引輥導入收卷輥,即形成所述的UD無緯布。所述基材選用超高分子量聚乙烯纖維、芳綸紗纖維,或由超高分子量聚乙烯纖維、芳綸紗纖維做出的帶子。本發明由于不使用熱塑性樹脂,不含有機溶劑或水分,不需要大量熱能使樹脂固化,使有機溶劑或水分揮發,使得生產速度可以大大提高,牽引速度在1?80m/min,是傳統工藝速度的20倍以上。
技術領域
本發明屬于紡織技術領域,特別涉及一種UD無緯布及其無樹脂快速制備方法。
背景技術
超高分子量聚乙烯纖維(簡稱UHMWPE)是一種高強高模纖維,密度小,強度高,用超高分子量聚乙烯制作的UD無緯布,具有手感柔軟、密度小、耐腐蝕、抗沖擊、抗切割、韌性強等優異特性,廣泛應用于防彈衣、防刺服、防彈頭盔、防彈裝甲板材,是強度最高、比重最輕的防彈材料。
芳綸是一種新型高科技合成纖維,具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優良性能, 使用芳綸制作的UD無緯布,廣泛應用于防彈衣、防刺服、防彈頭盔、防彈裝甲板材。
現有的UD無緯布的生產方式有兩種:一是采用PE纖維和PE膜通過熱塑性樹脂熱壓粘接而成,如:申請日為2017年12月15日,申請號為201720210803.9的實用新型專利《UD無緯布連續生產線》;二是采用硅油紙無膜熱壓粘接生產方式,如:申請日為2017年12月15日,申請號為201720210774.6的實用新型專利《UD無緯布無膜連續生產線》。這兩種方式制作UD無緯布,或者使用熱塑性樹脂,或者是有機溶劑,或者是水溶性的樹脂,或者硅油紙及樹脂,都需要大量熱能使有機溶劑或水分揮發,使得生產速度緩慢,在5m/min左右。另一個缺點是,由于樹脂及其里面含有的溶劑/水分,在后續壓板過程中需要排除溶劑和水分,需要不斷地加溫、加壓、保壓、保溫、放氣,工序十分復雜困難,技術難度大,能耗大。
發明內容
針對上述存在的問題,本發明的目的是提供一種UD無緯布及其無樹脂快速制備方法,所述制備方法無需使用樹脂,實現快速、高效地生產UD無緯布,提供高質量的UD無緯布。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種UD無緯布的無樹脂快速生產線,包括:設置在最前端的放線架,設置在所述放線架后端的分線架,在所述分線架后面設置有張力輥,所述張力輥后面設置前牽引輥,并由變頻調速前牽引電機帶動;之后設置一組鋪絲輥,其后設置薄膜導輥,薄膜導輥上安裝有薄膜安裝架、導向輥和壓輥,所述薄膜安裝架用于放置熱塑性薄膜,所述導向輥和壓輥用于將基材與熱塑性薄膜壓緊,所述薄膜導輥后端設置履帶加熱輥單元,在履帶加熱輥單元后端設置后牽引輥,并由變頻調速后牽引電機帶動,且所述前牽引電機和后牽引電機聯動;最后設置收卷裝置,并由收卷電機帶動。
本發明的另一目的是通過以下技術方案實現的:
一種UD無緯布的無樹脂快速制備方法,包括以下步驟:
將基材從放線架引入分線架,通過牽引輥,導入鋪絲輥,再從薄膜輥導入熱塑性薄膜,平鋪在加熱輥上,使所述熱塑性薄膜與基材均勻覆蓋,所述熱塑性薄膜經過加熱后軟化,與基材壓融在一起,經過后牽引輥導入收卷輥,即形成所述的UD無緯布。
進一步的,所述基材為超高分子量聚乙烯纖維、芳綸紗纖維,或由超高分子量聚乙烯纖維、芳綸紗纖維做出的帶子。
進一步的,所述熱塑性薄膜包括:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酯,聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚制作的薄膜。
進一步的,所述熱塑性薄膜的厚度為0.02-0.08mm。
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