[發明專利]拒水排汗雙面功能的梯度結構織物的制備裝置與方法有效
| 申請號: | 201810696453.0 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN108716080B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 于偉東;段玲 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06C15/02;D06C15/04;D06C15/08;D06C11/00;D06B1/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 200050 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排汗 雙面 功能 梯度 結構 織物 制備 裝置 方法 | ||
1.一種拒水排汗雙面功能的梯度結構織物的制備裝置,其特征在于,包括依次設置的:
對喂入織物(7)作預壓壓緊和張開松弛化處理的喂布預壓機構(1);喂布預壓機構(1)包括具有柔軟粗糙表面的喂布輥(11),與喂布輥(11)相壓接觸的熱軋輥(12)和用于織物(7)反面快速降溫松弛的給濕噴嘴(13);所述喂布輥(11)為耐高濕并表面粗糙化的橡膠面金屬輥,喂布輥(11)與所述熱軋輥(12)相壓接觸,并可上、下移動,以改變織物(7)對熱軋輥(12)的包圍角;所述熱軋輥(12)為具有光滑表面并帶熱源的金屬筒,以對織物(7)正面產生熱壓的預致密化和反面的張開;所述給濕噴嘴(13)位于熱軋輥(12)后下方,輸出常溫濕氣,以冷卻和松弛織物(7)反面的纖維;
對織物正面壓緊致密化,反面摩擦疏松化處理而形成梯度結構織物的疏松致密機構(2);疏松致密機構(2)的數量為1~7組,每組疏松致密機構(2)包括:兩個位于織物(7)下方,且可上、下和左、右分合同步移動的前磨輥(21)和后磨輥(22),通過前磨輥(21)和后磨輥(22)的上、下和左、右分合同步移動來調節織物(7)的包圍角和張力;位于后磨輥(22)后側但在織物(7)上面的熱壓輥(23);位于熱壓輥(23)正下方的霧噴頭(24);
所述前磨輥(21)及所述后磨輥(22)為同樣材質的表面粗糙度為1~100μm的金屬輥,所述前磨輥(21)與所述后磨輥(22)的轉速不同,但所述前磨輥(21)與所述后磨輥(22)的平均線速度等于同組的所述熱壓輥(23)的線速度,以實現差動摩擦的疏松化處理;所述熱壓輥(23)為具有光滑表面并帶熱源的金屬輥;所述霧噴頭(24)以一定的噴速對所述熱壓輥(23)下面織物(7)的反面作噴霧降濕和松弛,以控制致密層的厚度和反面外層纖維的松弛;
位于織物(7)上方對織物(7)正面實施噴霧成膜拒水和致密化處理的拒水整理機構(3);
位于織物(7)下方,對織物(7)反面實施霧噴親水化和疏松化處理的親水整理機構(4);
對已成形織物(7)進行熱壓和擠磨以實現其結構和功能穩定的熱壓定形箱(5);
對最終具有拒水排汗雙面功能的梯度結構織物(8)再次平整化和導出的平整輸出機構(6)。
2.如權利要求1所述的一種拒水排汗雙面功能的梯度結構織物的制備裝置,其特征在于,所述拒水整理機構(3)包括:前、后兩個表面光滑并對拒水處理劑具有較好的浸潤性表面的前涂輥(31)及后涂輥(32);對應位于前涂輥(31)及后涂輥(32)前方并呈45°方向噴霧的前霧噴噴頭(33)及后霧噴噴頭(34);
前涂輥(31)及后涂輥(32)緊壓織物(7),完成對極薄拒水膜在織物正面纖維上的形成,而非連續表層膜。
3.如權利要求1所述的一種拒水排汗雙面功能的梯度結構織物的制備裝置,其特征在于,所述親水整理機構(4)包括:前、后兩個表面為1~100μm粗糙度的前擠磨輥(41)和后擠磨輥(42);分別對應于前擠磨輥(41)和后擠磨輥(42)后側的前親水霧噴(43)及后親水霧噴(44);
所述前擠磨輥(41)和所述后擠磨輥(42)的線速度不同,存在速度差的差動,但所述前擠磨輥(41)和所述后擠磨輥(42)的線速度的平均值與織物(7)的速度一致;所述前親水霧噴(43)及后親水霧噴(44)噴出親水助劑,并能部分穿過織物(7),其中在效果滿足下,關閉后親水霧噴(44)。
4.如權利要求1所述的一種拒水排汗雙面功能的梯度結構織物的制備裝置,其特征在于,所述熱壓定型 箱(5)包括:前、后兩個表面為1~100μm粗糙度的前金屬輥(51)和后金屬輥(52);一個與織物(7)接觸并為拱形面的熱壓板(53),熱壓板(53)的溫度可調;
前金屬輥(51)和后金屬輥(52)與織物反面接觸,完成親水劑因擠壓的均勻化,前金屬輥(51)和后金屬輥(52)的轉動線速度不同,但前金屬輥(51)和后金屬輥(52)的平均線速度與織物(7)的速度相等,故存在差動的摩擦疏松作用;所述熱壓板(53)與織物(7)正面接觸,并通過輻射熱,完成對織物(7)已形成的拒水和親水作用以及織物(7)厚度方向的梯度結構的熱定形穩定;所述前金屬輥(51)與所述后金屬輥(52)間的距離,用于控制織物(7)與熱壓板(53)的接觸長度,即作用時間。
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