[發明專利]一種利用酶促反應生產玉米淀粉的方法在審
| 申請號: | 201810696014.X | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108822224A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 任思凱;李超;周忠偉;袁美宏;任思龍 | 申請(專利權)人: | 山東神州翔宇科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/04 | 分類號: | C08B30/04 |
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| 地址: | 277400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淀粉 玉米淀粉 酶制劑 酶促反應 玉米渣 合理配比 研磨 渣滓 酶解 細化 脫水 浸泡 配制 游離 纖維 束縛 玉米 生產 | ||
本發明公開了一種利用酶促反應生產玉米淀粉的方法,包括以下步驟:1)玉米去胚;2)浸泡、研磨細化;3)酶制劑的配制;4)酶制劑與玉米渣的混合;5)酶解;6)分離脫水;7)干燥。采用合理配比的酶制劑,能夠打破纖維的束縛,讓淀粉游離出來,大大降低渣滓中淀粉的含量,提高淀粉的提取率,經過處理后,玉米渣中淀粉的含量下降到20%以下,綜合玉米淀粉的提取率提高8%以上。
技術領域
本發明涉及一種農副產品加工方法,具體是一種利用酶促反應生產玉米淀粉的方法。
背景技術
玉米淀粉(corn starch)又稱玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微帶淡黃色的粉末。將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后,通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細等工序而制成。普通產品中含有少量脂肪和蛋白質等。玉米淀粉除直接用于食品、造紙、紡織、醫藥等領域外,絕大多數用于深加工。淀粉工業是我國玉米使用量較大的一個行業,我國玉米淀粉的產量從1999年到2011年呈逐年增長趨勢。2009年全國玉米淀粉量達2170萬噸,居世界第二位。
目前常采用酶法生產玉米淀粉,但通常只是采用物理方法對玉米中的纖維進行分離,這樣大量的淀粉顆粒會跟隨著纖維流失,造成了浪費。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用酶促反應生產玉米淀粉的方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種利用酶促反應生產玉米淀粉的方法,包括以下步驟:
1)對新鮮玉米進行清洗,然后去除胚芽;
2)將去除胚芽的玉米放入浸泡液中在常溫環境下浸泡24-35小時,然后將浸泡后的玉米研磨細化得到玉米渣,用紗布包裹玉米渣手工擠去多余的水分;
3)稱取果膠酶、纖維酶和蛋白酶,按照質量比20∶1∶2進行混合,然后加入是三者質量總和5-8倍的水進行溶解,配制成為酶制劑;
4)將質量倍是去水玉米渣2-3倍的酶制劑加入到手工噴壺中,采用噴灑的方式將酶制劑加入到去水玉米渣中,邊噴灑邊進行攪拌,待酶制劑添加完成以后,調整PH值至3-5,得到第一混合物;
5)將第一混合物置于生化培養箱中在110-140℃的環境下酶解4-6小時,酶解期間每隔30分鐘翻動一次玉米渣,防止水分分析到下部導致酶制劑分布不均,酶解結束后得到第二混合物;
6)對第二混合物進行分離處理,得到濕淀粉,然后對濕淀粉進行脫水;
7)將脫水后的濕淀粉置于烘箱中進行干燥處理,得到成品。
作為本發明進一步的方案:所述步驟2)中去水后的玉米渣中剩余含水量不超過20%。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟3)中在進行果膠酶、纖維酶和蛋白酶溶解的過程中需要不斷地進行攪拌。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟4)中是通過添加鹽酸或者氫氧化鈉的方式對PH值進行調整。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟4)中調節PH值時添加的鹽酸濃度為10%,氫氧化鈉濃度為3%。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟6)中采用冷壓的方式對濕淀粉進行脫水。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟7)濕淀粉的干燥時間為40分鐘,前25分鐘的溫度不超過60℃,后15分鐘的干燥溫度為120℃。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明采用合理配比的酶制劑,能夠打破纖維的束縛,讓淀粉游離出來,大大降低渣滓中淀粉的含量,提高淀粉的提取率,經過處理后,玉米渣中淀粉的含量下降到20%以下,綜合玉米淀粉的提取率提高8%以上。
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