[發(fā)明專利]一種振動式化工反應(yīng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810695961.7
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108514860A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉芳
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州奧然日用品有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01J19/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了一種振動式化工反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括振動反應(yīng)裝置、控制器、承重底板、萬向腳輪，外罩底部與縱向滑軌采用滑動配合，外罩和底框之間設(shè)有兩根彈簧升降桿并且首尾兩端分別固定在外罩底面和底框內(nèi)壁上，本發(fā)明采用振動反應(yīng)裝置通過化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，從而提高反應(yīng)效率，通過振動機(jī)構(gòu)能夠使外罩帶動反應(yīng)罐沿縱向滑軌上下均勻滑動，從而提高反應(yīng)物料的均衡程度，并且工作中噪音小，穩(wěn)定性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種振動式化工反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)釜設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)反應(yīng)過程中反應(yīng)物的混合程度不夠，導(dǎo)致反應(yīng)不夠徹底，反應(yīng)效率低下的情況，給實(shí)際生產(chǎn)過程帶來許多不便，并且一些振動式反應(yīng)釜，工作中噪音大，振動時(shí)穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種振動式化工反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括振動反應(yīng)裝置、控制器、承重底板、萬向腳輪，所述的承重底板設(shè)于振動反應(yīng)裝置底部并且二者采用過盈配合，所述的承重底板底部均勻等距設(shè)有四個(gè)萬向腳輪，所述的萬向腳輪和承重底板采用螺紋配合，所述的振動反應(yīng)裝置一側(cè)設(shè)有控制器并且二者相配合，所述的振動反應(yīng)裝置由化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)、縱向滑軌、底框、彈簧升降桿、振動機(jī)構(gòu)組成，所述的底框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu)并且內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)縱向滑軌，所述的兩個(gè)縱向滑軌緊貼固定在底框內(nèi)壁凹槽上，所述的底框頂部設(shè)有化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述的化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)與縱向滑軌采用滑動配合，所述的底框內(nèi)部設(shè)有兩根彈簧升降桿，所述的彈簧升降桿底端扣合固定在底框內(nèi)壁凹槽上，所述的彈簧升降桿頂端和化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的化工反應(yīng)機(jī)構(gòu)由反應(yīng)控制機(jī)構(gòu)、攪拌圓軸、電機(jī)、進(jìn)料管、外罩、反應(yīng)罐、電加熱板、攪拌輪、出料管、傳動軸、滑套、定位軸承座組成，所述的外罩為中空圓柱體結(jié)構(gòu)并且內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)罐，所述的反應(yīng)罐和外罩采用過盈配合，所述的攪拌圓軸設(shè)于反應(yīng)罐內(nèi)部中心位置并且二者采用間隙配合，所述的攪拌圓軸頂端與電機(jī)采用間隙配合，所述的電機(jī)固定在外罩頂部中心位置，所述的攪拌輪扣合固定在攪拌圓軸上，所述的反應(yīng)罐兩側(cè)設(shè)有電加熱板，所述的電加熱板扣合固定在外罩內(nèi)壁凹槽上并且與反應(yīng)罐連接，所述的反應(yīng)罐和電加熱板相配合，所述的電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管貫穿外罩與反應(yīng)罐連接，所述的反應(yīng)罐底部中心位置設(shè)有傳動軸，所述的傳動軸一端與攪拌圓軸傳動連接，所述的傳動軸另一端貫穿滑套與定位軸承座活動連接，所述的滑套和傳動軸采用滑動配合，所述的滑套扣合固定在外罩凹槽上，所述的定位軸承座緊扣在底框內(nèi)壁凹槽上，所述的反應(yīng)罐底部設(shè)有兩根出料管并且均勻分布在傳動軸兩側(cè)，所述的出料管一端與反應(yīng)罐采用過盈配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的外罩一側(cè)設(shè)有反應(yīng)控制機(jī)構(gòu)，所述的反應(yīng)控制機(jī)構(gòu)與電加熱板和電機(jī)相配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的反應(yīng)控制機(jī)構(gòu)由動觸頭、靜觸頭、液泡、滑軌、浮球、從動支桿、刻度尺、液柱、限位滑軌、銅制支座組成，所述的銅制支座一端設(shè)有刻度尺并且二者采用過盈配合，所述的刻度尺前端設(shè)有液柱，所述的液柱緊貼固定在刻度尺凹槽上，所述的液柱底端設(shè)有液泡并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的液柱內(nèi)部設(shè)有浮球并且二者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的液柱前端設(shè)有滑軌并且二者采用過盈配合，所述的動觸頭設(shè)于銅制支座內(nèi)部，所述的動觸頭和浮球之間設(shè)有從動支桿，所述的從動支桿一端固定在浮球上并且與滑軌采用滑動配合，所述的從動支桿另一端與動觸頭相連接，所述的動觸頭下方設(shè)有靜觸頭并且二者相配合，所述的靜觸頭一側(cè)與限位滑軌采用過盈配合，所述的限位滑軌與刻度尺相互平行并且底端扣合固定在銅制支座內(nèi)壁凹槽上，所述的從動支桿與限位滑軌采用滑動配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的動觸頭和靜觸頭通過導(dǎo)線與電加熱板和電機(jī)連接，所述的銅制支座另一端端貫穿外罩與反應(yīng)罐連接。