[發明專利]一種錫青銅合金半固態連續觸變擠壓方法及裝置在審
| 申請號: | 201810695938.8 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN108687323A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 肖寒;熊遲;段志科;盧德宏;周榮鋒;蔣業華 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D17/22;B22D17/20;B22D17/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半固態漿料 錫青銅合金 石墨圓筒 擠壓 半固態 進料口 半固態成形 半固態鑄錠 擠壓系統 坯料加熱 皮帶輸送 熔融金屬 生產效率 石墨圓桶 形狀工件 氬氣氛圍 固相線 固液相 錫青銅 流變 坯料 外桶 加熱 保溫 模具 冷卻 傳輸 封閉 外部 加工 | ||
1.一種錫青銅合金半固態連續觸變擠壓方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)首先將經過流變處理過的錫青銅合金半固態鑄錠輸送到進料口,然后進入石墨圓桶內;所述石墨圓桶上半部分為保溫區,下半部分為攪拌區,保溫區和攪拌區之間設有通道;
(2)坯料進入石墨圓筒的保溫區后,將坯料加熱到固相線溫度以上20-50℃并保溫10-15分鐘,該過程屬于二次加熱過程,此時錫青銅合金由半固態坯料轉變為半固態漿料;
(3)隨后錫青銅半固態漿料通過通道進入攪拌區內,攪拌裝置對石墨圓筒內的半固態漿料進行攪拌,形成固液相組分均勻的半固態漿料;
(4)攪拌后的漿料進入到擠壓系統,擠壓系統將錫青銅合金的半固態漿料擠壓到相應的模具中,模具和擠壓系統外部設置有冷卻管,管內通有冷卻水。
2.根據權利要求1所述錫青銅合金半固態連續觸變擠壓方法,其特征在于:步驟(3)中攪拌速率為400-500r/min。
3.根據權利要求1所述錫青銅合金半固態連續觸變擠壓方法,其特征在于:步驟(4)中通冷卻水的流量為100-150 L/min。
4.權利要求1~3任意一項所述方法所用裝置,其特征在于:包括進料口(1)、石墨圓筒(2)、加熱外桶(3)、冷卻管(7)、模具(8)、支座(9)、電動機(10)、固定軸承(11)、螺旋輸送桿(12)、擠壓系統冷卻管(13);進料口(1)設置在石墨圓筒(2)上端,石墨圓筒(2)外鑲嵌有加熱外桶(3),石墨圓筒(2)側壁上設有底座(6),將石墨圓筒(2)分為兩部分,底座(6)中間設有通道,上部為保溫區,下部為攪拌區,攪拌區設有攪拌系統;石墨圓筒(2)的下端與擠壓裝置的擠壓腔連通,所述擠壓裝置包括螺旋輸送桿(12)、固定軸承(11)、支座(9)、擠壓系統冷卻管(13)、電機(10)、冷卻管(7)、模具(8),螺旋輸送桿(12)位于擠壓腔的內部,螺旋輸送桿(12)一端穿過擠壓腔通過固定軸承(11)與電機(10)連接,電機(10)固定在支座(9)上;模具(8)固定在擠壓裝置的一側,電機(10)控制螺旋輸送桿(12)將進入到擠壓腔的半固態漿料擠壓到模具(8)中;模具(8)的外部設置冷卻管(7),擠壓裝置的外面設有擠壓系統冷卻管(13)。
5.根據權利要求4所述裝置,其特征在于:所述攪拌系統包括軸承(4)、電動機(5)、攪拌螺桿(14),底座(6)與桶壁之間設有放置電動機(5)的封閉區域;電動機(5)固定在石墨圓筒(2)的側壁上,電動機(5)通過軸承(4)與攪拌螺桿(14)連接。
6.根據權利要求4所述裝置,其特征在于:進料口(1)一側設有傳送皮帶(15)。
7.根據權利要求4所述裝置,其特征在于:石墨圓筒(2)高度在1.5m,厚度為50mm。
8.根據權利要求4所述裝置,其特征在于:底座(6)中間的通道尺寸小于坯料的尺寸。
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