[發明專利]高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法

在審

• 申請號: 201810694687.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108823809A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 陳夏富
• 申請（專利權）人: 浙江科立達高新科技有限公司
• 主分類號: D04H3/005
• 分類號: D04H3/005;D04H3/16;D01D13/00;D01D5/30;D01D5/08
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

1.一種高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，包括噴絲工藝與紡布工藝，其特征在于：所述噴絲工藝依次主要包括如下步驟：切片預處理，擠噴、噴絲、冷卻、拉伸及卷繞，所述紡布工藝依次主要包括如下步驟：鋪網、粘合、冷卻定型、檢查、上油、剪裁及包裝，所述切片預處理具體包括有：聚酯切片預處理以及炭黑聚酯預處理。

2.根據權利要求1所述的高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，其特征在于：所述噴絲工藝中：

1）a．聚酯切片預處理采用固相縮聚工藝，該步驟在固相縮聚工藝單元進行，切片從料倉通過真空輸送系統輸送到固相縮聚單元，切片在預熱罐中被加熱，被加熱的切片掉入反應罐中，并通入氮氣作為工藝氣體來輸送反應物，工藝氣體使用后回流到氮氣凈化系統進行冷卻凈化，切片固體熔融后產生工藝粘度時，切片從反應罐底部卸出，冷卻并隔離儲存在中間絕緣儲存倉中；

b．炭黑聚酯預處理通過干燥器進行干燥，炭黑聚酯從料倉通過真空輸送系統輸送到干燥器，切片在去濕旋轉干燥器中干燥，然后用電加熱器加熱排出水分，干燥過程產生少量水汽，無污染物，預處理后聚酯切片和炭黑聚酯切片通過壓縮空氣輸送至中間料倉進行混合以備下一步工藝使用；

中間料倉設置有多個，其它中間料倉連結有聚酰胺料倉和聚丙烯料倉；

2）擠噴：混合后切片從中間料倉落入到擠噴器中，擠噴器具體為兩個電加熱擠噴器，一個用于聚酯切片與炭黑聚酯切片的混合物，一個用于聚酰胺或聚丙烯原料；

擠噴器中聚酯切片與炭黑聚酯切片的混合物加熱至300-350℃， 聚酰胺或聚丙烯加熱到250-300℃；擠噴器中切片被熔化成一個均勻的熔體流；

3）噴絲：兩種聚合物流體通過噴絲泵推送到噴絲包內，在噴絲頭的出口形成由一定數量紡絲組成的雙成分絲束；

4）冷卻：紡絲在側吹風箱被空氣冷卻，然后通過甬道被進一步冷卻，再到達拉伸區域；

5）拉伸：在甬道的盡頭絲束被收集并送到上油裝置，并涂覆潤滑油，之后被送到拉伸區域，絲束按一定方位角度排列在熱滾筒上進行拉伸；

6）卷繞：拉伸后的紡絲在纏繞機中纏繞形成線筒。

3.根據權利要求2所述的高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，其特征在于：所述噴絲步驟中產生噴絲廢絲，在噴絲過程中會產生含有粉塵的廢氣，采用水噴霧除塵的方式使氣體中的微粒被截留在水中，除塵后的氣體通過排氣筒排放，廢水過濾后進入排污系統進行處理。

4.根據權利要求2所述的高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，其特征在于：所述噴絲包需定期清理，清理采用真空爐，噴絲包被拆卸下來后放進真空爐進行加熱清理，噴絲包清理產生的廢氣通過催化氧化處理后，采用冷凍水噴淋冷卻，處理后廢氣通過排氣筒排放，噴絲包經高溫加熱后產生的廢熔流由真空爐底部的熔體收集槽收集。

5.根據權利要求2所述的高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，其特征在于：所述環吹風為由空氣處理裝置生成的潔凈空氣，同時通過空調裝置調節溫度和濕度，空調裝置用蒸汽進行加熱和加濕，用冷凍水進行冷卻。

6.根據權利要求2所述的高密度多用途復合纖維非紡織布加工方法，其特征在于：所述潤滑油在拉伸區域內受熱揮發成氣體，揮發的潤滑油采用集氣罩收集后，進入燃燒器作燃料，燃燒處理后與燃燒器廢氣合并通過排氣筒排放。