[發(fā)明專利]一種瓜蔞根的干脆脫水方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810694077.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108936202A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏正宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 六安市裕安區(qū)夢(mèng)哥家庭農(nóng)場(chǎng)
• 主分類號(hào): A23L3/40
• 分類號(hào): A23L3/40
• 代理公司: 六安眾信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發(fā)明的目的是一種瓜蔞根的干脆脫水方法，其脫水方法步驟為：(1)首先將瓜蔞根清洗后進(jìn)行切段成瓜蔞根片，然后在用流動(dòng)的清洗液進(jìn)行沖洗3min，清洗完后在放置到陰涼處進(jìn)行控水11min；(2)然后將步驟1中切片清洗后的瓜蔞根片進(jìn)行兩步法干燥脫水處理，其中兩步法包括：低壓真空脫水和低溫升華脫水；(3)低溫干燥后，將低溫脫水箱緩慢回溫至室溫，然后在放置到陰涼處進(jìn)行冷置30min后完成脫水，在很大程度上避免瓜蔞根內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，保證藥用效果，同時(shí)全程采用物理自行脫水，能夠使脫水后的瓜蔞根更加干脆，更加有利于儲(chǔ)藏和使用，有效的提高質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植方面領(lǐng)域，主要涉及到瓜蔞的深加工方法方面的改進(jìn)和設(shè)計(jì)，尤其時(shí)涉及一種瓜蔞根的干脆脫水方法。

背景技術(shù)

在對(duì)當(dāng)今社會(huì)，農(nóng)業(yè)的各個(gè)方面都得以發(fā)展，尤其是瓜蔞的種植和加工方面，瓜蔞在實(shí)際使用中既可以食用，同時(shí)也具有很好的藥用價(jià)值，尤其是瓜蔞根具有清熱化瘀的作用，具有良好的藥用作用，但是對(duì)于瓜蔞根的儲(chǔ)藏和運(yùn)輸時(shí)需要對(duì)瓜蔞根進(jìn)行干燥脫水處理，但是根據(jù)以往的脫水方法通常是使用烘干脫水的方式，往往會(huì)對(duì)瓜蔞根的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞，嚴(yán)重影響瓜蔞跟的藥用效果，在很大程度上降低瓜蔞的質(zhì)量。

因此，提供一種瓜蔞根的干脆脫水方法，通過(guò)對(duì)瓜蔞根的干燥脫水方法進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)對(duì)切片后的瓜蔞跟片進(jìn)行低壓真空脫水和低溫升華脫水的兩步法式的物理脫水，無(wú)須使用烘干，在很大程度上避免瓜蔞根內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，保證藥用效果，同時(shí)全程采用物理自行脫水，能夠使脫水后的瓜蔞根更加干脆，更加有利于儲(chǔ)藏和使用，有效的提高質(zhì)量，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種瓜蔞根的干脆脫水方法，通過(guò)對(duì)瓜蔞根的干燥脫水方法進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)對(duì)切片后的瓜蔞跟片進(jìn)行低壓真空脫水和低溫升華脫水的兩步法式的物理脫水，無(wú)須使用烘干，在很大程度上避免瓜蔞根內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，保證藥用效果，同時(shí)全程采用物理自行脫水，能夠使脫水后的瓜蔞根更加干脆，更加有利于儲(chǔ)藏和使用，有效的提高質(zhì)量。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種瓜蔞根的干脆脫水方法，其脫水方法步驟為：

(1)首先將瓜蔞根清洗后進(jìn)行切段成瓜蔞根片，然后在用流動(dòng)的清洗液進(jìn)行沖洗3—5min，清洗完后在放置到陰涼處進(jìn)行控水10—15min；

(2)然后將步驟1中切片清洗后的瓜蔞根片進(jìn)行兩步法干燥脫水處理，其中兩步法包括：低壓真空脫水和低溫升華脫水；

a、將清洗后的瓜蔞根片均勻平鋪放置在脫水箱內(nèi)的脫水網(wǎng)上，然后緩慢抽出脫水箱內(nèi)的氣體對(duì)瓜蔞根片進(jìn)行低壓真空脫水處理，當(dāng)脫水箱內(nèi)的氣壓降低到0.01—0.02MPa的大氣壓時(shí)持續(xù)脫水20—25min；

b、然后將真空脫水后的瓜蔞片放置到低溫脫水箱內(nèi)進(jìn)行脫水處理，然后在-13—-15℃的溫度下完全凍結(jié)，凍結(jié)后在低溫脫水箱內(nèi)進(jìn)行脫水干燥，干燥時(shí)間控制在5—6小時(shí)；

(3)低溫干燥后，將低溫脫水箱緩慢回溫至室溫，然后在放置到陰涼處進(jìn)行冷置30—40min后完成脫水。

優(yōu)選地，所述的步驟1中沖洗時(shí)采用的清洗液使用的是弱堿性溶液，ph值控制在7.2—7.4之間。

優(yōu)選地，所述的步驟2中對(duì)瓜蔞根片進(jìn)行真空低壓脫水時(shí)脫水箱內(nèi)的氣壓降低速度控制在0.07—0.1MPa/min的速度降低。

優(yōu)選地，所述的脫水網(wǎng)采用的是相互平行的網(wǎng)桿結(jié)構(gòu)，且脫水網(wǎng)的網(wǎng)格與瓜蔞根片垂直放置。

優(yōu)選地，所述的步驟2中在干燥后回溫時(shí)不停的向低溫脫水箱內(nèi)吹入冷氣，且冷氣吹入的速度為7—10m/min。

優(yōu)選地，所述的步驟1中的清洗液主要成分為草酸鈉，其中草酸鈉占清洗液總成分的2—4％。