[發明專利]一種室溫自固化導電顏料及其制備方法、保存方法

有效

• 申請號: 201810693934.6
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN109065213B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 鄭翰;曹宇;董仕晉;于洋
• 申請（專利權）人: 北京夢之墨科技有限公司
• 主分類號: H01B1/16
• 分類號: H01B1/16;H01B1/22;H01B13/00
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1.一種室溫自固化導電顏料，其特征在于，按重量百分比計，所述室溫自固化導電顏料由50％～80％自固化導電材料，2％～10％顏料和10％～40％助劑組成；其中，按重量百分比計，所述自固化導電材料為由70％～95％熔點在30℃以下的低熔點金屬和5％～30％熔點在500℃以上的高熔點金屬粉末部分合金化形成的混合物；按重量百分比計，所述助劑由50％～70％粘結劑、0％～40％調色劑、10％～20％偶聯劑和0％～20％表面活性劑組成。

2.根據權利要求1所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述低熔點金屬為熔點在30℃以下的金屬單質，或者，所述低熔點金屬為熔點在30℃以下的合金，或者，所述低熔點金屬為主要成分為熔點在30℃以下的金屬單質和/或熔點在30℃以下的合金的導電混合物。

3.根據權利要求2所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述低熔點金屬為鎵單質、鎵銦合金、鎵銦錫合金、鎵錫合金、鎵鋅合金、鎵銦鋅合金、鎵錫鋅合金、鎵銦錫鋅合金、鎵錫鎘合金、鎵鋅鎘合金中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述高熔點金屬粉末的熔點在1000℃以上。

5.根據權利要求4所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述高熔點金屬粉末為鐵粉、鈷粉、鎳粉、錳粉、鋇粉、銅粉、金粉、鉑粉、鈀粉、鋨粉、銥粉、鈹粉、鈦粉、鋯粉、鉿粉、釩粉、鈮粉、鉭粉、鎢粉、鉬粉、釔粉、釷粉、錸粉、釹粉、釤粉、釓粉、鋱粉、鏑粉、鈥粉、鉺粉、銩粉、镥粉、鈧粉中的一種或幾種。

6.根據權利要求1所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述高熔點金屬粉末的粒徑為20nm～5μm。

7.根據權利要求1所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述調色劑為氧化鈣粉、石墨粉、白炭黑粉中的一種或幾種。

8.一種室溫自固化導電顏料的制備方法，用于制備如權利要求1～7任一項所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述制備方法包括：

步驟S1、將熔點在30℃以下的低熔點金屬置于真空球磨罐中；

步驟S2、在所述真空球磨罐中加入熔點在500℃以上的高熔點金屬粉末，加入研磨體，抽真空或充入惰性氣體后密封；

步驟S3、將所述真空球磨罐置于球磨機中，進行球磨處理，以使所述低熔點金屬和所述高熔點金屬粉末部分合金化，制得自固化導電材料；

步驟S4、將所述真空球磨罐中的所述自固化導電材料轉移至捏合機中，并將助劑和顏料添加至所述捏合機中；

步驟S5、開啟所述捏合機，進行捏合處理，制得室溫自固化導電顏料。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，球磨處理的時間為10min～2h，球磨轉速為500～1400r/min；步驟S5中，捏合處理的時間為20min～2h，捏合轉速為1～500r/min，捏合溫度為10～40℃。

10.一種室溫自固化導電顏料的保存方法，用于保存如權利要求1～7任一項所述的室溫自固化導電顏料，其特征在于，所述保存方法包括：

將所述室溫自固化導電顏料置于硬質容器中；

在所述室溫自固化導電顏料與空氣接觸的表面上形成密封層；

將所述硬質容器置于-20℃以下的環境中保存。