[發明專利]耐磨橡膠

在審

• 申請號: 201810693623.X
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108676214A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 應志鵬;劉紅英;李書明
• 申請（專利權）人: 安吉歐也鈑金科技有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08K5/10;C08K5/12;C08K7/14;C08K3/26;C08K13/04;C08J3/24;C08J3/28
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本發明公開了一種耐磨橡膠，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠100?120份、偶聯劑10?15份、增塑劑10?20份、補強劑10?20份和摩擦助劑10?15份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。所述偶聯劑為鋯酸酯偶聯劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯，所述補強劑為玻璃纖維，所述摩擦助劑為碳酸鈣。本發明的耐磨性能均勻，而且可以節約原料。

技術領域

本發明涉及橡膠，特別是一種耐磨橡膠。

背景技術

耐磨橡膠一般通過加入硫化劑或硫化劑和硫化促進劑使橡膠硫化交聯。研究表明，通過加入硫化劑或硫化劑和硫化促進劑使橡膠硫化交聯的方式存在交聯不均的缺點，即橡膠的交聯度不均勻，致使橡膠的耐磨性能不均勻。因此，現有的耐磨橡膠，存在橡膠的耐磨性能不均勻的問題。

發明內容

本發明的目的，是提供一種耐磨橡膠。本發明的耐磨性能均勻，而且可以節約原料。

本發明的技術方案：耐磨橡膠，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠100-120份、偶聯劑10-15份、增塑劑10-20份、補強劑10-20份和摩擦助劑10-15份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。

前述的耐磨橡膠中，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠105-115份、偶聯劑12-14份、增塑劑14-16份、補強劑14-16份和摩擦助劑12-14份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。

前述的耐磨橡膠中，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠110份、偶聯劑13份、增塑劑15份、補強劑15份和摩擦助劑13份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。

前述的耐磨橡膠中，所述偶聯劑為鋯酸酯偶聯劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯，所述補強劑為玻璃纖維，所述摩擦助劑為碳酸鈣。

前述的耐磨橡膠中，所述丁苯橡膠的輻射吸收劑量為

120-130kGy。

前述的耐磨橡膠中，所述電子加速器的束流能量為1-3MeV，束流強度為80-100mA，電子束掃描寬度為1-1.5m。

與現有技術相比，本發明所述的丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化，輻射硫化時電子束射線穿透橡膠層，橡膠分子的交聯是無規則的交聯形式，使得內外層的交聯度相當一致。而且電子加速器輻射硫化不需要使用硫化劑和硫化促進劑，可節約原料。本發明的耐磨性能均勻，而且可以節約原料。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例1。耐磨橡膠，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠100份、偶聯劑10份、增塑劑10份、補強劑10份和摩擦助劑10份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。

所述偶聯劑為鋯酸酯偶聯劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯，所述補強劑為玻璃纖維，所述摩擦助劑為碳酸鈣。

所述丁苯橡膠的輻射吸收劑量為120kGy。

所述電子加速器的束流能量為1MeV，束流強度為80mA，電子束掃描寬度為1m。

實施例2。耐磨橡膠，它由下述重量配比的原料制成，丁苯橡膠120份、偶聯劑15份、增塑劑20份、補強劑20份和摩擦助劑15份，所述丁苯橡膠經電子加速器輻射硫化。

所述偶聯劑為鋯酸酯偶聯劑，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯，所述補強劑為玻璃纖維，所述摩擦助劑為碳酸鈣。

所述丁苯橡膠的輻射吸收劑量為130kGy。

所述電子加速器的束流能量為3MeV，束流強度為100mA，電子束掃描寬度為1.5m。