[發明專利]用于鋁合金型材的堿性脫脂劑

在審

• 申請號: 201810693103.9
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN108660463A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 倪壽寶
• 申請（專利權）人: 湖州織里寶豐鋁業有限公司
• 主分類號: C23G1/22
• 分類號: C23G1/22;C23G1/16
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本發明公開了一種用于鋁合金型材的堿性脫脂劑，由下述質量配比的原料制成，氫氧化鈉5?10份、三乙醇胺15?20份、壬基酚聚氧乙烯醚1?3份、十二烷基醇酰胺磷酸酯1?3份、異辛醇聚氧乙烯醚2?5份、亞甲基雙甲基苯磺酸鈉1?2份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、去離子水80?90份、消泡劑1?2份和緩蝕劑1?2份。本發明可以解決使用后鋁合金型材表面長銹斑的風險大、脫脂劑存放時間短的問題。

技術領域

本發明涉及鋁合金型材脫脂劑，特別是用于鋁合金型材的堿性脫脂劑。

背景技術

脫脂是金屬涂裝前處理的基本工序之一，它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。中國金屬脫脂劑市場規模增長迅速，截止2012年中國金屬脫脂劑市場銷量達到54.75萬噸，銷售額達到55億元。水系脫脂劑仍然是金屬脫脂劑的重要部分，占脫脂劑銷量的37％，其次是氯系脫脂劑和碳氫脫脂劑。現有的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑，腐蝕性較強，殘留的脫脂劑會對鋁合金型材造成腐蝕，時間久了，鋁合金型材表面長銹斑的風險大。此外，現有的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑穩定性差，存放時間短。因此，現有的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑，存在使用后鋁合金型材表面長銹斑的風險大、脫脂劑存放時間短的問題。

發明內容

本發明的目的，是提供一種用于鋁合金型材的堿性脫脂劑。本發明可以解決使用后鋁合金型材表面長銹斑的風險大、脫脂劑存放時間短的問題。

本發明的技術方案：用于鋁合金型材的堿性脫脂劑，由下述質量配比的原料制成，氫氧化鈉5-10份、三乙醇胺15-20份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、十二烷基醇酰胺磷酸酯1-3份、異辛醇聚氧乙烯醚2-5份、亞甲基雙甲基苯磺酸鈉1-2份、羧甲基纖維素鈉0.5-1份、去離子水80-90份、消泡劑1-2份和緩蝕劑1-2份。

前述的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑中，由下述質量配比的原料制成，氫氧化鈉7份、三乙醇胺18份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、十二烷基醇酰胺磷酸酯2份、異辛醇聚氧乙烯醚3份、亞甲基雙甲基苯磺酸鈉1.5份、羧甲基纖維素鈉0.7份、去離子水85份、消泡劑1.5份和緩蝕劑1.5份。

前述的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑中，所述消泡劑為EDTA四鈉。

前述的用于鋁合金型材的堿性脫脂劑中，所述緩蝕劑為三聚磷酸鈉。

與現有技術比較，本發明以5-10份氫氧化鈉和15-20份三乙醇胺、1-3份壬基酚聚氧乙烯醚、1-3份十二烷基醇酰胺磷酸酯、2-5份異辛醇聚氧乙烯醚為主要脫脂成份，所述氫氧化鈉和三乙醇胺為皂化去油成份，所述壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基醇酰胺磷酸酯具有很好的乳化作用，加速油污脫離，所述異辛醇聚氧乙烯醚具有很好的滲透作用，使得脫脂劑進入里層油污，加速油污脫離，本發明在確保去油效果的同時，腐蝕性大大減弱。緩蝕劑的添加，可以減緩脫脂劑對鋁合金型材的腐蝕，將脫脂劑的腐蝕性進一步減弱。亞甲基雙甲基苯磺酸鈉的添加，可使脫脂劑中各成份均勻分散，增加脫脂劑的穩定性，延長脫脂劑的存放時間。本發明可以解決使用后鋁合金型材表面長銹斑的風險大、脫脂劑存放時間短的問題。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例1。用于鋁合金型材的堿性脫脂劑，由下述質量配比的原料制成，氫氧化鈉5份、三乙醇胺15份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、十二烷基醇酰胺磷酸酯1份、異辛醇聚氧乙烯醚2份、亞甲基雙甲基苯磺酸鈉1份、羧甲基纖維素鈉0.5份、去離子水80份、消泡劑1份和緩蝕劑1份。

所述消泡劑為EDTA四鈉或硅油。

所述緩蝕劑為三聚磷酸鈉。